[实用新型]填料漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及海域振冲技术，特别是涉及一种填料漏斗。

背景技术

振冲技术处理松、软土地基虽在陆域上的各类工程广泛运用，已属很成熟的处理地基技术，由于海域条件复杂，海面辽阔、水深，以及风浪潮汐侵扰，未能引用于海域工程的地基处理领域。

振冲技术在海域中施工时，面临以下几个重要问题：

（1）施工作业平台：首先是应提供一个能够在海上施工的操作平台—作业方驳、将振冲设备移到作业方驳上进行振冲施工。

（2）制桩施工的供料与填料：水上施工供料与填料也是施工中存在的一大难点，由于无法将石料直接填到孔口，即使可行石料也存在巨大的浪费。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种填料漏斗，减少海上振冲作业施工时石料的浪费。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种填料漏斗，其包括：入料斗和顺料筒，所述入料斗的上端开口用于进料，下端开口与顺料筒相连通；所述顺料筒的出口位于待填料机构正上方。

其中，所述入料斗为锥形斗，其面积较大的开口用于进料，面积较小的开口与顺料筒相连通。

其中，所述入料斗内设置挡板，将所述入料斗分为加料斗和顺料斗；所述加料斗和顺料斗上部由所述挡板隔开，下部相连通；所述入料斗的下端开口作为所述顺料斗的出料口。

其中，所述的填料漏斗还包括：导杆，穿过所述顺料斗和顺料筒。

其中，所述导杆的长度大于所述顺料斗和顺料筒的高度之和。

其中，所述加料斗的底部开口与所述顺料筒相连通。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的填料漏斗，通过设置入料斗以及与其相连通的顺料筒，能够进行石料的添加以及顺送，使石料顺畅送达振冲桩孔口，可以避免海面波动、海流的影响，减少石料的浪费，且提高振冲作业的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的填料漏斗的结构示意图。

其中，1：加料斗；2：顺料斗；3：顺料筒；4：导杆；5：振冲器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图示出了本实施例填料漏斗的结构示意图，参照图示，该填料漏斗包括入料斗和顺料筒3，所述入料斗的上端开口用于进料，下端开口与顺料筒3相连通；所述顺料筒3的出口位于待填料机构正上方。本实施例中，待填料机构为振冲器5，使用石料振冲桩，石料通过入料斗进入顺料筒3，顺料筒3将石料直接送至振冲器5的振冲桩孔口，石料不会因为海面波动或海流的影响而大量抛洒，节省了海上施工振冲桩的成本，提高了作业效率。

其中，所述入料斗设置为锥形斗，其面积较大的开口用于进料，面积较小的开口与顺料筒3相连通。进一步，所述入料斗内设置挡板，将所述入料斗分为加料斗1和顺料斗2；所述加料斗1和顺料斗2上部由所述挡板隔开，下部相连通；所述入料斗的下端开口作为所述顺料斗2的出料口。将入料斗分为加料斗1和顺料斗2两部分，能够避免一次性向入料斗内添加石料过多而造成顺料斗2的堵塞；这样的设置方式，可以先将石料加入加料斗1，石料由加料斗1的下部流入顺料斗2，再由顺料斗2流入顺料筒3，在源源不断地向加料斗1内添加石料的过程中，石料顺着加料斗1倾斜的侧壁顺畅的流向顺料斗2，同时顺料斗2内也不易出现石料堵塞。

为了消除石料由入料斗进入顺料筒3时出现堵塞的现象，本实施例还设置了导杆4，其穿过所述顺料斗2和顺料筒3，所述导杆4的长度大于所述顺料斗2和顺料筒3的高度之和，能够在顺料斗2上方露出一定长度，下端也能够延伸至振冲桩孔入口处，导杆4既能起到导引石料流动方向的作用，也能够通过操作导杆4，避免石料在顺料斗2和顺料筒3内的堵塞。

本实施例中，所述加料斗1的底部开口也可以与所述顺料筒3相连通，具体根据入料斗的下部开口大小、顺料筒的开口大小以及挡板的设置位置来确定，无论哪种对应方式，都不会影响石料向振冲桩口的输送。

由以上实施例可以看出，本实用新型实施例通过设置入料斗以及与其相连通的顺料筒，能够进行石料的添加以及顺送，使石料顺畅送达振冲桩孔口，可以避免海面波动、海流的影响，减少石料的浪费，且提高振冲作业的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。