[实用新型]快速安装省煤器的吊装专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装工具，特别是涉及循环流化床锅炉省煤器安装专用吊具。

背景技术

省煤器是锅炉尾部受热面管排最繁多，也是锅炉最重件之一，每片省煤器管排均有三小片组成，管排进场总计297小片，均采用管径φ32×4高压锅炉管（20G）。三小片管排地面组对成一大片省煤器管排为一吊装单元。每片吊装单元重514kg，长宽为7250mm×3870mm，共计99片。

循环流化床锅炉尾部受热面省煤器的传统安装方法是将组对完成的省煤器放置在临时钢架上，每次吊装一片省煤器管排（由三小片组成），履带吊、塔吊配合吊装，从炉顶沿着侧包墙吊入，之后由电葫芦运到安装位置。传统的吊装方法费工费时，并且施工成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速安装省煤器的吊装专用工具，解决现有技术中的吊装方法费工费时，施工成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种快速安装省煤器的吊装专用工具，包括底座，所述底座两端设有端横梁连接底座，底座上设置有托座，托座顶部设有上挡板和侧档板，所述上挡板和侧档板组成插孔，插档安装在插孔内，所述底座顶端和下部设有吊鼻。

所述底座中间设有中横梁。

所述上挡板和侧档板上设有加强板。

所述托座由加强筋加强固定在底座上，底座与托座由斜支撑两端分别连接固定。

所述底座两侧设有腹板和筋板。

所述底座、端横梁由工字钢制成，所述吊鼻、腹板、筋板、上挡板、加强板、侧档板、加强筋均由钢板制成，所述中横梁、托座、斜支撑、插档均由槽钢制成。

本实用新型省煤器吊装专用工具可实现18片省煤器管排（54小片）同时吊装，由两台电葫芦配合吊装。由电葫芦代替履带吊和塔吊，且缩短了吊装路径。

本实用新型的有益效果在于：

（1）不需使用履带吊和塔吊进行安装，仅由两台电葫芦就实现了省煤器管排的吊装，从而可以节省施工成本。

（2）实现了18片管排同时吊装，极大提升了施工效率，且比单片管排吊装刚性强，管排在吊装中不易变形，进而保证管排安装质量。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2为图1俯视图；

图3为图1侧视图；

图4为本实用新型整体效果图；

其中：1——底座，2——端横梁，3——下吊鼻，4——中横梁，5——上吊鼻，6——腹板，7——筋板，8——斜支撑，9——托座，10——上挡板，11——加强板，12——侧档板，13——加强筋，14——插档。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

我单位在内蒙古扎兰屯承建4×220t循环流化床锅炉工程施工建设中，利用Solidworks软件进行对快速安装省煤器专用吊具强度分析和结构优化设计，此装置重量轻，结构简单，便于现场制作。此吊具主要有底座、托座、插档三部分组成。首先制作底座、托座，将其焊接在一起组成省煤器吊具框架。插档为单独构件，可自由拆卸。应用时，先将组合好的18片省煤器管排分别放在吊具框架内，再将插档插入挡板内，最后有电葫芦将省煤器连同吊具一起吊装到安装位置。

所述底座1中间有中横梁4，两端有端横梁2连接。托座9焊接固定在底座1上，且有加强筋13加强固定托座9和底座1连接。斜支撑8两端分别连接固定在底座1与托座9上。上挡板10和侧档板12焊接固在托座9顶部，并组成插孔，有插档14安装在此插孔内用于防止管排滑落。加强板11焊接在上挡板10和侧档板12上。上吊鼻5焊接固定在底座1顶端，下吊鼻3焊接固定在底座1下部。腹板6和筋板7分别焊接在底座1两侧上。

所述底座1、端横梁2，有工字钢组成。所述吊鼻3、吊鼻5、腹板6、筋板7、上挡板10、加强板11、侧档板12、加强筋13均钢板组成。所述中横梁4、托座9、斜支撑8、插档14均由槽钢组成。所有材料均为Q235B。

尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。