[实用新型]一种双轴数控铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种双轴数控铣床。 

背景技术

    常规的铣床仅设有一个加工主轴，在对工件进行装夹定位后，只能加工一个平面，当工件侧面也需要加工时，只能对工件重新装夹，这样不仅费时费力，降低加工效率，而且会有由于多次装夹带来位置误差，从而影响加工质量。实际生产中，需要加工工件的上面和侧面的情况是比较多见的，如对于较大的阀体类工件，通常至少需要加工两个面，而如果能通过对工件的一次装夹完成多次加工，则能大大提高加工效率和质量。 

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种新型的数控机床。其能提高工件的加工精度，缩短加工工时，效率更高，更为自动化。  

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种双轴数控铣床，包括床身、第一床鞍、第二床鞍、卡盘及滑座，所述卡盘安装在所述床身上，所述床身上设有X轴丝杠，所述第一床鞍通过所述X轴丝杠活动安装在所述床身上，所述第一床鞍上设有Y轴丝杠，所述第二床鞍通过所述Y轴丝杠活动安装在所述第一床鞍上，所述第二床鞍上设有Z轴丝杠，所述滑座通过所述Z轴丝杠与所述第二床鞍滑动连接，所述滑座的下端沿垂直方向设有第一主轴，其特征在于，在所述滑座上还设有沿水平方向的第二主轴。

本实用新型的有益效果是：可以同时对工件的两个以上的加工面进行加工，避免了每次对刀时存在的误差，减少了对刀时间，提高了工件的加工精度。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 

进一步，所述床身上在靠近卡盘一侧还设有刀具架，所述刀具架上设有多个刀具并设有用于夹持刀具的卡槽。 

进一步，所述卡槽为一面开口的圆弧形，所述开口处设有弹性缩口。 

采用上述进一步方案的有益效果是，在需要换刀时，可自动换刀，避免了停止程序之后才能换刀，减少工时，提高了工件的加工精度及效率。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图； 

图2为本实用新型的右视图示意图；

图3为本实用新型的左视图示意图；

图4为本实用新型的刀具架结构示意图。

    在图1至图4中，1、床身；2、第一床鞍；3、第二床鞍； 4、第一主轴；5、第二主轴；6、滑座；7、工件；8、卡盘；9、Z轴电机；10、刀具架；10-1、卡槽；10-2、弹性缩口；11、X轴电机。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

如图1到图4所示，一种双轴数控铣床，包括床身1、第一床鞍2、第二床鞍3、卡盘8及滑座6，所述卡盘8安装在所述床身1上，所述床身1上设有X轴丝杠，所述第一床鞍2通过所述X轴丝杠活动安装在所述床身1上，所述第一床鞍2上设有Y轴丝杠，所述第二床鞍3通过所述Y轴丝杠活动安装在所述第一床鞍2上，所述第二床鞍3上设有Z轴丝杠，所述滑座6通过所述Z轴丝杠与所述第二床鞍3滑动连接，所述滑座6的下端沿垂直方向设有第一主轴4，在所述滑座6上还设有沿水平方向的第二主轴5。 

所述卡盘8上装夹有工件7。 

所述床身1上设有X轴电机11和Z轴电机9。 

所述床身1上在靠近卡盘8一侧还设有刀具架10，所述刀具架10上设有多个刀具并设有用于夹持刀具的卡槽10-1。 

所述卡槽10-1为一面开口的圆弧形，所述开口处设有弹性缩口10-2。所述弹性缩口包括弹簧，当放入刀具时，刀具挤压弹簧，将弹性缩口10-2打开；当刀具进入刀具架后，弹簧复位，锁紧刀具，同理，可以容易的取出刀具。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。