[实用新型]一种中心传动单管吸泥机

说明书

技术领域   

本实用新型涉及沉淀池中污泥处理领域，具体为一种中心传动单管吸泥机。

背景技术

吸泥机一般是二次沉淀池中关键设备，广泛适用于沉淀池沉淀污泥的排除。

    中心传动单管吸泥机主要由工作桥、驱动装置、中立柱、集泥筒、吸泥管等部件组成。中心驱动装置带动吸泥架在池内旋转，吸泥管悬吊于吸泥衍架下并与集泥筒相连，旋转时依靠池内外的水位差，将池底活性污泥吸入集泥筒，排出池外。表面撇渣装置将液面浮渣收集 刮至池边的排渣斗中排出池外。

吸泥机在工作过程中，由于吸泥管未能优化设计，吸泥管往往不能快速、均匀地吸泥，造成污泥溢过吸泥管上方造成堆积或错过吸泥管，引起部分污泥长时间停留，造成积腐；吸泥管吸泥前污泥没有经过液化（适度扰动）直接吸入吸泥管内，增大作用水头损失，不易输送。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种吸泥顺畅、均匀，确保无长时间污泥堆积、扰动最小，同时收集效率较高的单管吸泥机。

实现上述目的的技术方案是：一种中心传动单管吸泥机，其特征在于：包括可转动的安装在沉淀池中心位置的集泥筒，集泥筒的一侧密封连接连通的吸泥管，集泥筒的另一侧与吸泥管对称的位置连接有平衡配重架，所述吸泥管在沉淀池底绕池中心旋转；集泥筒的上端中心位置设置有垂直设置的中立柱，中立柱的下端向下穿过集泥筒固定在沉淀池底，中立柱外套置有吸泥管桁架，吸泥管桁架的下端与集泥筒固定连接，吸泥管桁架的上方设置有工作桥，工作桥的一端固定连接在吸泥管桁架的上端，工作桥的另一端支撑在沉淀池边沿，工作桥上设置有驱动吸泥管桁架转动的驱动装置，工作桥的下方设置有通过支架安装的撇渣装置。

优化地，上述吸泥管的截面呈倾斜布置的长方形，所述吸泥管的截面从沉淀池的中心到沉淀池的边沿逐渐缩小，吸泥管上设置有吸泥孔。

优化地，上述吸泥管由多段连接而成，每段吸泥管上均设置有均匀布置的大小相等、间距相等的吸泥孔，从沉淀池的中心到沉淀池的边沿的各段吸泥管的吸泥孔逐渐变小，吸泥孔设置在吸泥管的底部，吸泥管的底端设置有切泥板，用于切割池底污泥。

本实用新型的有益效果：本实用新型的吸泥管的截面呈倾斜布置的长方形，上端呈锥形，防止堆积在吸泥管上部的污泥聚积，发生厌氧反应。

本实用新型的吸泥孔正对所要吸集的污泥，使所要吸集的污泥对吸泥口有个适当的初速度。

本实用新型的吸泥管分成多段，段与段的吸泥孔径不等，吸泥管排泥时可以近似地看成是始终处于变断面、变孔径、变水头的水力状况。保证了吸泥管内污泥流速均匀，防止孔口堵塞及管内污泥沉淀。若孔口一样大小，那越靠近中心部分吸泥管内流量较大，流速肯定较低，容易造成出泥的堵塞，沉降。

本实用新型的吸泥管的底端设置有切泥板，用于切割池底污泥，污泥在被吸进吸泥孔前，被切泥板切割，增加了污泥的流动性，减少水头损失，确保准确、迅速地将沉淀的污泥吸除。可以确保无长时间沉积污泥、积腐少，提高生物活性，降低生物池供氧量，并防止污泥中磷酸盐释放和污泥膨胀上浮。同时提高回流污泥浓度，降低回流比，同时可以降低曝气池内的曝气量。在吸泥孔后有液化板用来将污泥液化。可以均匀吸收污泥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A—A向剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括可转动的安装在沉淀池中心位置的集泥筒1，集泥筒1的一侧密封连接连通的吸泥管2，集泥筒1的另一侧与吸泥管2对称的位置连接有平衡配重架3，吸泥管2在沉淀池底绕池中心旋转。

集泥筒1的上端中心位置设置有垂直设置的中立柱4，中立柱4的下端向下穿过集泥筒1固定在沉淀池底，中立柱4外套置有吸泥管桁架5，吸泥管桁架5的下端与集泥筒1固定连接，吸泥管桁架5的上方设置有工作桥6，工作桥6的一端固定连接在吸泥管桁架5的上端，工作桥6的另一端支撑在沉淀池边沿，工作桥6上设置有驱动吸泥管桁架5转动的驱动装置7，工作桥6的下方设置有通过支架8安装的撇渣装置9。

吸泥管2的截面呈倾斜布置的长方形，所述吸泥管2的截面从沉淀池的中心到沉淀池的边沿逐渐缩小，吸泥管2上设置有吸泥孔10。

吸泥管2由三段小段吸泥管2—1、2—2、2—3连接而成，小段吸泥管2—1、2—2、2—3上分别设置有均匀布置的大小相等、间距相等的吸泥孔10，从沉淀池的中心到沉淀池的边沿的小段吸泥管2—1、2—2、2—3的吸泥孔10逐渐变小，吸泥孔10设置在吸泥管2的底部，吸泥管2的底端设置有切泥板11，用于切割池底污泥。