[实用新型]水稻种子分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种水稻种子分选机，特别适用于水稻种子中的稻米分选。

背景技术

水稻在收割、脱粒过程中会有少部分稻谷壳破裂成米，如混杂有少量的米，不进行分选出来影响到水稻种子贮藏，因在贮藏过程中要有一定温度、水分，如米存在种子中容易霉变，影响到水稻种子质量和出芽率。

目前虽然有分选设备，但分选效果差，稻米分选不清，而且分选效率低，每小时只能分选2~3吨水稻种子，无法满足生产需求。

发明内容

本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种水稻种子分选机，具有分离筛、偏心轮、电机、减振连杆，在机架上部与筛框底部之间设置有连杆减振机构，采用偏心振动分离筛来分离水稻种子中米粒，分离效果好，生产效率高。分离效率达98~99%，产量增加一倍，每小时达5吨左右。

水稻种子分选机是采取以下技术方案实现的：

水稻种子分选机包括机架、电机、皮带轮一、传动皮带、皮带轮二、偏心轮轴、偏心轮连杆、减振连杆一、减振连杆二、连杆轴一、减振连杆三、减振连杆四、连杆轴二、连杆轴三、减振连杆五、分离筛、料斗和进料管。

机架上部通过轴承座、轴承安装有偏心轮轴，在偏心轮轴一端安装有皮带轮二，在偏心轮轴另一端安装有偏心轮，电机安装在机架下部，电机输出轴端装有皮带轮一，皮带轮一通过传动皮带与皮带轮二连接。

分离筛具有筛框，在筛框内安装有多层鱼鳞状筛板。偏心轮轴中部装有偏心轮连杆，偏心轮连杆上部与筛框底部活动连接。

在机架上部分别通过轴承、轴承座安装有连杆轴二、连杆轴三，在筛框底部通过减振连杆一、减振连杆二安装有连杆轴一，连杆轴二通过减振连杆三、减振连杆四与连杆轴一连接，连杆轴三通过减振连杆五与筛框底部活动连接，连接板两端分别与连杆轴二、连杆五活动连接，构成连杆减振机构。

筛框下部一侧设置有米出料口，中部设置有混合料出料口，下部设置有种子出料口。筛框向下、向出料口分别倾斜，便于出料。

在筛框上部安装有料斗，料斗通过进料管与筛框连接，进料管内设置有分流板，通过分流板分别与筛框内安装的多层鱼鳞状筛板连通，料斗内的水稻种子可以分别进入各层鱼鳞状筛板同时进行振动分选，可以大大提高振动分选生产效率、生产量。

所述的连杆轴二一端装有调节手柄，可以调节偏心轮对筛框振动力大小。

工作原理

水稻种子分选机工作时打开电机，电机皮带轮一通过传动皮带传动皮带轮二，皮带轮二带动偏心轮轴、偏心轮转动，由于偏心轮转动过程中产生振动，通过偏心轮连杆将振动传给筛框，使筛框也随着振动，料斗中的水稻种子通过进料管、分流板分别进入分离筛的筛框中多层鱼鳞状筛板，鱼鳞状筛板设有鱼鳞状凸起，在振动过程中由于水稻种子中稻谷与米粒摩擦力不同，加上筛框有一定倾斜度，少量米粒从上部米出料口流出，稻谷从下部种子出料口流出，为少量种子与米粒混合料从中部混合料出料口流出，再回收重新进行分选。由于偏心轮旋转过程中振动较大，可以通过由安装在筛框下部减振连杆一、减振连杆二、减振连杆三、减振连杆四、连杆轴一和连杆轴二构成减振机构减振，并可以通过调节手柄调节偏心轮振动力大小，以满足分选机分选需求。

本实用新型水稻种子分选机设计合理，结构紧凑，具有分离筛、偏心轮、电机、减振连杆，在机架上部与筛框底部之间设置有连杆减振机构，采用偏心振动分离筛来分离水稻种子中米粒，分离效果好，生产效率高。分离效率达98~99%，产量增加一倍，每小时达5吨左右。水稻种子分选机，特别适用于水稻种子中的稻米分选，通过水稻种子分选机分选过的水稻种子便于安全贮藏。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是水稻种子分选机主视图。

图2是水稻种子分选机左视图。

图3是水稻种子分选机的分离筛与进料示意图。

具体实施方式

参照附图1～3，水稻种子分选机包括机架1、电机2、皮带轮一3、传动皮带4、皮带轮二5、偏心轮轴6、偏心轮连杆8、减振连杆一13、减振连杆二14、连杆轴一12、减振连杆三10、减振连杆四11、连杆轴二9、连杆轴三21、减振连杆五22、分离筛、料斗25和进料管24。

机架1上部通过轴承座、轴承安装有偏心轮轴6，在偏心轮轴6一端安装有皮带轮二5，在偏心轮轴6另一端安装有偏心轮7，电机2安装在机架1下部，电机2输出轴端装有皮带轮一3，皮带轮一3通过传动皮带4与皮带轮二5连接。