[实用新型]伞状点火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及点火器的结构技术，特别是有关于一种伞状点火装置，以及一种设于半导体废气处理槽内的伞状点火装置。

背景技术

众所周知，传统的点火器具备有相互绝缘间隔的点火棒与感应电极，且点火棒一端形成有点火端头，感应电极的相对端上形成有电极端头，点火端头与电极端头之间对应间隔形成一点火间距。依此，可于传导高频率的点火电压至该点火棒，令点火端头于该点火间距处投射电弧火花至该电极端头，以便于点火棒与感应电极之间构成一高压导电回路。

上述形成于点火间距处的电弧火花，其目的，一般而言，大都是作为触燃例如是瓦斯混合气或氢氧混合气等燃气形成火焰之用。

且知，例如是火花塞(Sparking Plug)等传统的点火器，其点火端头所能投射生成的电弧火花都仅为单点形式或多点形式，导致电弧火花与燃气接触的范围极为有限，造成燃气触燃效率较低，特别地，当供应的燃气较为强旺时，传统单点式或多点式点火器所能提供的电弧火花的点火触燃效率也相对的较为拙劣。

进一步的说，例如在半导体产业的废气处理程序中，是以点火器触燃注入废气处理槽内的燃气，如此来烧除废气中有害的物质。然而，由于废气处理槽内是气流变化剧烈的负压环境，一般传统的点火器在此环境中所能生成的电弧火花的点火触燃燃气效率并不理想。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的旨在提供一种伞状点火装置，凭借增加电弧火花形成的分布面积，进而提增电弧火花与燃气之间的触燃效率，以解决传统单点式或多点式点火器所能投射形成的电弧火花的分布面积相对受限而影响其触燃燃气的效率的问题。

为能实现上述目的并解决问题，本实用新型提供的一种伞状点火装置，其包括：

一座体，内部形成一管状的燃气槽，该燃气槽连通至外界；

一感应电极，穿设于座体的燃气槽内，该感应电极形成有一呈环状的电极端头，该电极端头接触外界；

一点火棒，穿设于感应电极内，且点火棒形成有一点火端头，该点火端头接触外界；以及

一绝缘管，穿设于感应电极与点火棒之间，且绝缘管形成有一绝缘端部，该绝缘端部间隔该点火端头与电极端头，其中该点火端头与电极端头之间构成同心圆配置，且点火端头经由外界接触电极端头。

在实施上，本实用新型还包括：

该感应电极呈管状，且该绝缘管、感应电极及燃气槽依序同心配置于点火棒的外围。依此，电极端头及点火端头是凭借上述配置来形成等圆周相同的点火间距，进而增加点火端头投射电弧火花于电极端头时的分布范围，以提升电弧火花与燃气的触燃效率。

该座体上锁组有一绝缘套，该感应电极是固定于绝缘套上，进而穿设于座体的燃气槽内。其中该座体上形成有一燃气入口连通燃气槽。依此，燃气槽是形成于座体与绝缘套之间，燃气能经由燃气入口进入燃气槽内。

该绝缘套上锁组有一金属接头，该感应电极是接受金属接头的束紧而固定于绝缘套上。其中该感应电极与绝缘管之间形成有一环状的空气气缝，该空气气缝延伸至电极端头与点火端头之间连通燃气槽，且该金属接头形成有一空气进气口连通该空气气缝。依此，空气能经由空气进气口进入空气气缝内，并朝点火端头的位置喷出，利用空气喷出时所生成的风压，来吹除附着于点火端头上的灰尘或粉末，以避免影响到点火端头投射电弧火花于电极端头上。

该金属接头上固定有一绝缘接头来定位绝缘管及点火棒。其中该绝缘接头上设有一第一螺栓固定一第一高压导线电连接点火棒，该金属接头上设有一第二螺栓固定一第二高压导线电连接感应电极，该第一高压导线与第二高压导线构成由点火端头投射电弧火花至电极端头的高压导电回路。依此，凭借传导高频率的点火电压至点火端头，使点火端头投射电弧火花至电极端头，以便于点火棒与感应电极之间构成一高压导电回路。

该座体是固定于一废气处理槽上，且所述外界为该废气处理槽的燃气腔室其中该废气处理槽是一半导体废气处理槽。依此，凭借点火端头投射至电极端头上的电弧火花以触燃燃气形成火焰，来燃烧废气处理槽内的废气，迫使废气中所含的有害物质接受高温催化，进而分解成无害的物质。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：本实用新型利用该点火端头与电极端头之间因同心圆配置而形成等圆周相同的点火间距，当高频率的点火电压传导至该点火端头时，点火端头因等圆周相同的点火间距而投射电弧火花至该电极端头上的任一处，促使电弧火花如伞状般的分布形成于该点火端头与电极端头之间，进而增加电弧火花的分布面积，据以提升电弧火花触燃燃气的效率。

附图说明