[实用新型]改进的0°带束层生产线卷取工位垫布导开机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种0°带束层生产线卷取设备，具体地说是一种改进的0°带束层生产线卷取工位垫布导开机构。

背景技术

现有技术中，0°带束层生产线卷取工位的垫布导开机构一般是齿轮式结构（如图1所示），0°带束层生产过程中的卷取步骤为：（1）、推入卷取台车；（2）、卷取工位光电开关检测卷取台车是否在位；（3）、检测在位后，卷取驱动电机转臂1由卷取驱动电机转臂气缸2调整，使卷取驱动电机转臂齿轮3与台车储料辊筒齿轮4啮合；垫布导开转臂8由垫布导开转臂气缸6调整，使垫布导开转臂齿轮7与台车储布辊筒齿轮5啮合；（4）、前部机头生产的0°带束层合理穿料，手工牵引至卷取台车处；（5）、前后速度匹配后，卷取台车开始自动卷料，垫布受牵引后开始自动导开，设备开始整体联动生产，不再进行调整。

当设备开始联动生产后，垫布导开的张紧力经由储料辊筒对垫布的牵引力及垫布导开机构的制动力的合力来变动，当合力等大稳定时，卷取工位可正常生产。垫布导开机构的制动力由空气制动器提供，配有调压阀，制动力调节后恒定。但在实际生产中，不同的台车尺寸不同、齿轮啮合位置不同，造成制动力不稳定。而储料辊筒处也因卷取台车尺寸不同、齿轮啮合位置不同造成卷取力不稳定。当储料辊筒的卷取力远大于垫布导开机构的制动力时，垫布处于张紧状态，卷取效果不良，此时会出现胶料拉伸、有压痕等不良现象。当储料辊筒的卷取力远小于垫布导开机构的制动力时，垫布处于松垮状态，卷取效果不良，此时会出现垫布打折等不良现象。而这两个力在实际生产中经常会出现较大幅度变动，造成卷取工序时好时坏，不仅影响后道工序的使用，也影响了产量，浪费了不必要的人力物力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种改进的0°带束层生产线卷取工位垫布导开机构，其结构简单合理，可以稳定垫布张力并可根据储料辊筒的卷取力来调节垫布松紧，克服以往齿轮式结构存在的因台车尺寸不同而导致齿轮啮合位置不同的不稳定因素，提高0°带束层生产线的生产效率。

按照本实用新型提供的技术方案：改进的0°带束层生产线卷取工位垫布导开结构，其特征在于：拆掉以往的齿轮式结构，采用气涨轴替代以实现垫布导开，所述气涨轴安装在支架上，支架固定安装在原齿轮式结构的位置，气涨轴上固定有配套的预先卷绕有垫布的垫布卷筒，所述垫布卷筒上的垫布不再预先缠绕在卷取台车的储料辊筒处，而是跟随胶料同步卷绕穿行。

作为本实用新型的进一步改进，所述垫布卷筒为塑料卷筒。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：1、本实用新型取消了垫布导开齿轮式结构，减少了齿轮啮合的时间（10秒左右），提高了0°带束层生产线的生产效率、降低了成本。2、本实用新型能够有效地消除不同台车尺寸对齿轮啮合的影响，稳定卷取牵引力，提高胶料卷取的整齐度，大大减少胶料的拉伸问题。3、本实用新型取消了垫布导开齿轮式结构，减少了安全隐患部件，提高了设备的安全性。4、本实用新型的垫布卷筒为塑料卷筒，垫布可以直接采用垫布整理机整理，比以往的台车整体整理垫布更节约人力物力。

附图说明

图1为现有齿轮式结构的垫布导开机构的结构及应用情况示意图。

图2为本实用新型的垫布导开机构的结构及应用情况示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图2所示：所述改进的0°带束层生产线卷取工位垫布导开结构拆掉以往的齿轮式结构，采用气涨轴10替代以实现垫布导开，所述气涨轴10安装在支架9上，支架9固定安装在原齿轮式结构的位置，气涨轴10上固定有配套的预先卷绕有垫布的垫布卷筒11，所述垫布卷筒11上的垫布不再预先缠绕在卷取台车的储料辊筒处，而是跟随胶料同步卷绕穿行。

本实用新型中的气涨轴10可直接采用外购产品，气涨轴类型可为键式气胀轴、板式气胀轴、圆点气胀轴等。

由于本实用新型取消了垫布导开齿轮式结构，不仅减少了安全隐患部件，提高了设备的安全性，而且消除了不同台车尺寸对齿轮啮合的影响，更减少了10秒左右的齿轮啮合的时间，提高了0°带束层生产线的生产效率、降低了成本。而且由于采用了气涨轴10来实现垫布导开，能够稳定卷取的牵引力，提高胶料卷取的整齐度，大大减少胶料的拉伸问题。