[实用新型]多头钻攻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，尤其涉及钻攻加工机床，具体是一种预钻加工、钻孔加工、攻丝加工于一体的多头钻攻装置。 

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，简称机床。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，其是现代工业发展。目前，常见的机床有车床、镗床、铣床、刨床、磨床和钻床等。钻床指主要用钻头刀具在工件上加工孔或攻丝的机床，与其他机床相比，钻床的结构相对简单一些，其加工精度也相对较低。加工过程中，通过更换相应刀具，可进行扩孔、锪孔、铰孔或攻丝等加工。目前，国内现有的机床当中，除了精密复杂的加工中心，现有的钻攻机床仅能对工件进行单一加工，不能同时进行多个加工步骤，如同时预钻、钻孔和攻丝等，对于像微孔加工等一些需要多步骤的加工来说，采用传统机床操作加工的效率和加工成本已不符市场所需。另外，加工中心的造价高昂，维护成本高，操作专业性强，不适于对应中小型企业使用。因此，急需出现一种结构精简，造价低，加工精度高，可同时进行多个加工步骤的多头钻攻装置。 

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种集预钻加工、钻孔加工、攻丝加工于一体，可同时进行多个加工步骤的多头钻攻装置，满足高效高精度钻攻加工的需求，解决目前目前传统机床加工成本高、效率低的问题。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种多头钻攻装置，包括机架，机架上设有工作台，工作台设有夹具座，工作台上方的机架上设有X轴朝向的驱动丝杠、驱动该驱动丝杠转动的X轴伺服电机及与该驱动丝杠平行设置的横向导轨，横向导轨上设有与横向导轨滑动配合的主滑座，该主滑座通过驱动丝杠驱动，主滑座上固定有与夹具座位置对应配合的预钻机构、钻孔机构、攻丝机构。在应用加工使用时，将工件装夹于夹具座上，启动X轴伺服电机，使预钻机构、钻孔机构、攻丝机构分别与夹具座上的工件进行对刀加 工即可；各机构同时加工，亦可逐步进行，操作简便，与现有机床相比，结构合理精简，成本得到有效的控制，简化了工件重复装夹的流程，提高了加工的效率。 

进一步，预钻机构包括固定于主滑座上的第一升降导轨及与该第一升降导轨滑动配合的预钻滑块，预钻滑块一侧固定有预钻马达，该预钻马达的主轴上连接有位置与夹具座对应配合的预钻刀具，主滑座上固定有用于控制预钻马达升降的第一伺服电机。 

进一步，钻孔机构包括固定于主滑座上的第二升降导轨及与该第二升降导轨滑动配合的钻孔滑块，钻孔滑块一侧固定有钻孔马达，该钻孔马达的主轴上连接有位置与夹具座对应配合的钻孔刀具，主滑座上固定有用于控制预钻马达升降的第二伺服电机。 

进一步，攻丝机构上设有丝锥及在攻丝时防止丝锥断裂的缓冲机构，攻丝机构包括固定于主滑座上的第三升降导轨及与该第三升降导轨滑动配合的攻丝滑块，缓冲机构固定于攻丝滑块一侧，缓冲机构设有攻丝马达，丝锥固定于该攻丝马达的主轴上，并与夹具座位置相对应，主滑座上固定有用于控制攻丝马达升降的第三伺服电机。 

更进一步，缓冲机构包括固定于攻丝滑块一侧的上导杆座、下导杆座，上导杆座、下导杆座上下位置相对设置，上导杆座、下导杆座之间固定有导杆，导杆外套有与导杆滑动配合的缓冲滑座，攻丝马达固定于缓冲滑座上，缓冲滑座顶部与上导杆座之间支撑有弹簧，缓冲滑座底部与下导杆座之间支撑有弹簧。这样，在下压攻丝过程中，由于丝锥及安装丝锥的主轴、攻丝马达均安装在攻丝时防止丝锥断裂的缓冲机构上，攻丝滑块下压过程中，丝锥与工件初步接触的力将小于缓冲机构的弹力，即小于下压过程中攻丝滑块下压最大的力，使丝锥与工件上的微孔处形成一个软接触，当接触的力达到攻丝所需的力度时，丝锥从微孔处自行向下攻牙；当丝锥攻至预设深度后，第三伺服电机、攻丝马达反转，丝锥从微孔内退出，丝锥在退刀时，缓冲机构起到与攻丝时反向的缓冲作用；通过缓冲机构的设置，可避免攻丝时丝锥变形、丝锥熔化、丝锥断裂或零件破损等情况出现，有效保障刀具的使用寿命及机床的钻攻效率。 

更进一步，弹簧的弹力大小与丝锥直径大小成正比设置。这样，实际应用中，可根据不同攻丝尺寸需求来选择不同直径的丝锥进行加工，在更换丝锥后，为了防止丝锥或工件损坏，就须同时换置缓冲机构上的弹簧，该弹簧的弹力大小与丝锥直径大小成正比设置时，的弹力大小能与丝锥受力极限相匹配，使丝锥的使用寿命和工件的成品率得到有效保障。