[实用新型]一种柱状LED灯丝的支架及支架料板

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种柱状LED灯丝的支架及支架料板。

背景技术

由于LED灯丝采用LED作为光源，具有较好的发光效率，其应用越来越广泛。

现有LED灯泡，通常采用2根以上的灯丝，经导线焊接后串联在一起，接通电源后进行发光。此类LED灯泡，由于各灯丝在生产时彼此相互独立，因此焊点较多，焊接工作需要花费极多的人力，对员工的熟练程度也要求较高，生产效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种柱状LED灯丝的支架及支架料板，该支架的结构简单，焊接方便；该支架料板在成型时可以方便地夹起，同时可以根据需要，将多个支架从支架料板上作为一个整体切割，或者切割出单个支架。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种柱状LED灯丝的支架，其特征在于：所述支架包括一基板及分别布置在该基板两端的两个引电支脚，两个引电支脚和基板之间通过绝缘件连接成长条状，所述基板上设有至少一个用于夹持的凸台，凸台的宽度大于基板宽度。

所述凸台由基板向基板两侧对称凸出形成。

所述基板以及引电支脚采用铜或铝或钢制作。

所述支架料板包括一组并排布置的长条形的支架，支架料板还设置两个连接部，所有支架的上端与支架料板上侧的连接部连为一体，所有支架的下端与支架料板下侧的连接部连为一体；相邻支架之间的连接部上开制有一组通孔，该组通孔将相邻支架之间的连接部分割形成并联相接的若干条连接边。

所述通孔为长条形通孔。

所述支架以及连接部采用铜或铝或钢制作。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，可以方便地将单个支架从基板上切割，在单个支架上固定好LED发光芯片后，通过凸台方便地夹起移动；也可以将多个支架作为一个连续的整体从料板上切割，并根据灯泡的功率需要，将支架按一定数量进行分组切割（如每组2个、4个或8个支架），由于每一组内各个支架之间相互串联在一起，因此只需要将该组支架的两个末端焊接正极和负极即可，极大地减少了焊接时间，提高了生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是单个支架的主视结构示意图。

图2是柱状LED灯丝的主视结构示意图。

图3是支架料板的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种柱状LED灯丝的支架，包括一基板1-1及分别布置在该基板两端的两个引电支脚1-3，基板以及引电支脚采用铜或铝或钢制作。两个引电支脚和基板之间通过绝缘件1-2（塑件）连接成长条状，两个引电支脚分别连接电源的正极和负极，从而将引电支脚与基板之间绝缘隔离，避免两端的引电支脚发生短路，基板上的LED发光芯片通过导线与引电支脚连接。

所述引电支脚的宽度小于基板的宽度，且基板上设有至少一个用于夹持的凸台1-4（图1中为两个凸台，夹具通过凸台夹取支架），凸台的宽度大于基板宽度（凸台由基板的一段向基板两侧对称凸出形成）；引电支脚、基板、凸台的尺寸可以根据灯泡的功率需要来确定，通常情况下的推荐为：引电支脚的宽度为0.4-0.6mm，基板的宽度为0.5-1mm，凸台的宽度为1-1.5mm；引电支脚、基板、凸台的厚度均为0.25-0.35mm。

支架的基板上固定连接LED发光芯片1-6后，再包覆一层LED荧光胶1-5，就可形成如图2所示的柱状LED灯丝。

如图3所示，本实用新型还包括一种上述支架的支架料板，所述支架料板包括一组并排布置的长条形的支架1，支架料板还设置两个连接部2，所有支架的上端与支架料板上侧的连接部连为一体，所有支架的下端与支架料板下侧的连接部连为一体；相邻支架之间的连接部上开制有一组通孔3，该组通孔将相邻支架之间的连接部分割形成并联相接的若干条连接边。所述支架和连接部均采用铜或铝或钢制作。

图3中，两个相邻支架之间的连接部上开设有两个上下对应的通孔，这两个通孔将两个相邻支架之间的连接部切割形成三条连接边a、b、c，从而使得相邻的支架并联相接（三条连接边作为三条并联线路），并且使得整个连接部形成栅格状结构。在对支架料板进行切割时，这三条连接边以及相邻通孔之间的支架延伸段L1、L2作为切断点，通过选择不同的切断点进行切割，最终可以将多个支架作为一个连续的整体从支架料板上分离开来，或者将单个支架从支架料板上分离。通孔（连接边）的数量也可根据需要增加或减少，以满足不同的需要。