[实用新型]一种用于热力膨胀阀阀体两端孔洞加工的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种孔洞加工夹具，更具体的说是一种用于热力膨胀阀阀体两端孔洞加工的夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术

现用于汽车调节装置制冷系统节流的汽车空调热力膨胀阀，其阀体两端孔洞的加工，有些采用在加工中心上加工，这种加工方法具有加工精度高，产品质量可靠的优点，但相对来说产品制造成本会较高；有些采用四爪卡盘加工，通过人工调节四爪卡盘上的每个爪的位置及松紧程度来固定热力膨胀阀进行加工，但是使用这种方法进行加工，存在夹具笨重、结构复杂、劳动强度大、生产效率低和加工不精确的缺点。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单、劳动强度小、生产效率高、加工精确和成本低的用于热力膨胀阀阀体两端孔洞加工的夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于热力膨胀阀阀体两端孔洞加工的夹具，包括筒体和调整螺杆，所述筒体中间设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和所述凹槽二贯穿筒体，所述筒体上设有十字交叉槽，所述调整螺杆装配在所述凹槽一和所述凹槽二之间，所述凹槽二的大小与膨胀阀本体大小相吻合。

作为优选，所述凹槽一的尺寸大于所述凹槽二的尺寸。

作为优选，所述凹槽一的中心线到所述凹槽二的中心线的距离与膨胀阀本体的中心线到膨胀阀端部孔洞的中心线的距离相等。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，设计合理，成本低，不需要再通过人工进行调整来进行固定加工，大大降低了劳动强度，不仅提高了加工的精确度，而且提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图中：1-筒体，2-调整螺杆，3-凹槽一，4-凹槽二，5-十字交叉槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种用于热力膨胀阀阀体两端孔洞加工的夹具，一种用于热力膨胀阀阀体两端孔洞加工的夹具，包括筒体1和调整螺杆2，筒体1中间设有凹槽一3和凹槽二4，凹槽一3和凹槽二4贯穿筒体1，筒体1上设有十字交叉槽5，调整螺杆2装配在凹槽一3和凹槽二4之间，凹槽二4的大小与膨胀阀本体大小相吻合，凹槽一3的尺寸大于凹槽二4的尺寸，凹槽一3的中心线到凹槽二4的中心线的距离与膨胀阀本体的中心线到膨胀阀端部孔洞的中心线的距离相等。

本实用新型结构简单，设计合理，成本低，不需要再通过人工进行调整来进行固定加工，大大降低了劳动强度，不仅提高了加工的精确度，而且提高了生产效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。