[实用新型]一种金属镁冶炼还原炉炉料装炉设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属镁冶炼还原炉炉料装炉设备，尤其涉及一种横卧式金属镁冶炼还原炉炉料装炉设备，属于金属镁冶炼冶金专用装备领域。

背景技术

 目前金属镁冶炼行业的还原炉炉料的装炉工序主要是采用人工装料方式：将炉料承装在纸袋或小型加料斗中，人工使用推铲反复作业将炉料推入还原罐中。尚无任何专用机械装备使用。其缺点是：一、金属镁还原工序炉前工的劳动用工数量增大，造成生产成本增加；二、人工装炉时易产生炉料破碎，造成单罐料镁比增大，产量减少，生产成本增加。

实用新型内容

鉴于上述的现状，本实用新型的目的是提供一种金属镁冶炼行业的还原炉炉料装炉设备专用机械装备，减少金属镁还原工序炉前工的劳动用工数量，降低生产成本；降低装炉时产生的炉料破碎，降低单罐料镁比，提高产量，降低生产成本。为实现上述目的，本实用新型专利的技术解决方案是：本实用新型涉及一种金属镁冶炼还原炉炉料装炉设备，尤其涉及一种横卧式金属镁冶炼还原炉炉料装炉设备，包括叉车1、料斗2、气动出料阀3、小型布袋式脉冲除尘器4、物料和气流管道5、密封法兰6、压缩空气快速转换接头7、压缩空气柔性管道8、除尘管道9组成，其特征在于一种金属镁冶炼还原炉炉料装炉设备是通过压缩空气快速转换接头7接入外部压缩空气而进行还原炉炉料装炉装炉的。所述的叉车1用于安装所有部件。所述的料斗2用于装承还原炉炉料。所述的气动出料阀3用于开启和关闭物料料斗2的出料口。所述的小型布袋式脉冲除尘器4用于收集处理还原炉料装炉过程中产生的粉尘。所述的密封法兰6位于物料和气流管道5的外部，用于密封与还原罐罐口的端面，防止粉尘外逸的。所述的压缩空气快速转换接头7位于压缩空气柔性管道8的前端，是用于连接外部压缩空气的。所述的除尘管道9连接在物料和气流管道5上，用于向小型布袋式脉冲除尘器4内抽吸还原炉料装炉过程中产生的粉尘。

本实用新型的有益效果是：

1、金属镁还原工序炉前工的劳动用工数量减少，减少生产成本；

2、单罐料镁比减小，产量增加。

附图说明

图1是本实用新型的一个主视图：

1-叉车  2-料斗   3-气动出料阀  4-小型布袋式脉冲除尘器  5-物料和气流管道6-密封法兰

 7-压缩空气快速转换接头  8-压缩空气柔性管道9-除尘管道。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型作进一步说明。

实施例1主要组成和部件参数：

 本实用新型涉及一种横卧式金属镁冶炼还原炉炉料装炉设备，包括叉车1、料斗2、气动出料阀3、小型布袋式脉冲除尘器4、物料和气流管道5、密封法兰6、压缩空气快速转换接头7、压缩空气柔性管道8、除尘管道9组成，其特征在于一种金属镁冶炼还原炉炉料装炉设备是通过压缩空气快速转换接头7接入外部压缩空气而进行还原炉炉料装炉装炉的。所述的叉车1用于安装所有部件。料斗2用于装承还原炉炉料。气动出料阀3用于开启和关闭物料料斗2的出料口。小型布袋式脉冲除尘器4用于收集处理还原炉料装炉过程中产生的粉尘。所述的密封法兰6位于物料和气流管道5的外部，用于密封与还原罐罐口的端面，防止粉尘外逸的。压缩空气快速转换接头7位于压缩空气柔性管道8的前端，是用于连接外部压缩空气的。除尘管道9连接在物料和气流管道5上，用于向小型布袋式脉冲除尘器4内抽吸还原炉料装炉过程中产生的粉尘。

实施例2  工作过程：

将压缩空气柔性管道8上的压缩空气快速转换接头7与现场的压缩空气管道或储气罐出口管道连接，叉车1驾驶到还原炉前，对准还原罐，将物料和气流管道5伸入到还原罐中，确保密封法兰6与还原罐罐口密贴。打开现场压缩空气管道的控制阀2-3秒后，打开料斗2下的气动出料阀3，使物料落入物料和气流管道5中被大流量的压缩空气输送到还原罐内。