[实用新型]圆柱形物料裁剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱形物料裁剪机，属于消失模铸造行业。 

背景技术

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫塑料模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达IT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工间。 

消失模铸造工艺中需要先将塑料切割成预设的形状，现有的小型消失模铸造厂中多用大块的原料塑料先裁剪成大小不等的方块，再进行进一步加工成圆形或其它形状，加工成圆形时一般是将物料套在轴上，然后转动物料，切丝将物料切成圆柱形，在工作时如果切丝有位移的话会严重影响模具的精度，影响铸件质量，因此固定切丝十分重要。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种切丝固定效果更好的圆柱形物料裁剪机。 

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种圆柱形物料裁剪机，包括： 

操作台组件：包括操作台面和操作台脚，所述操作台脚固定在所述操作台面上；

支架组件：包括支架横臂和支架杆，所述支架横臂固定在所述支架杆上，所述支架组件由铁制成；

切割组件:包括丝杆、摇臂、滑块和切丝，所述丝杆固定在所述支架横臂上，所述丝杆靠近所述支架杆的一端装有所述摇臂，所述滑块安装在所述丝杆上，所述切丝从所述滑块上垂下，所述切丝下端连有铅坠，所述操作台面上设有供所述切丝通过的细缝，还包括定位轴，所述定位轴垂直固定在所述操作台面上；

还包括支撑组件：包括支撑杆、支撑横杆、第一支撑腿和第二支撑腿，所述支撑杆高度可调，所述支撑横杆垂直连接在所述支撑杆上，可相对支撑杆转动和水平移动，所述支撑横杆顶端固定有磁铁，所述第一支撑腿一端固定在所述支撑杆上，另一端固定在所述操作台面上，所述第二支撑腿一端固定在所述支撑杆上，另一端固定在所述操作台脚上。

作为本实用新型优选的技术方案，所述操作台组件和支撑组件均由铁或钢制成。 

作为本实用新型优选的技术方案，所述磁铁为永久磁铁。 

本实用新型设计了用来支撑支架的支撑组件，使支架在加工时不容易产生位移，从而切丝也不容易产生位移，使加工出来的圆柱形物料形状更标准，提高模具精度，提高铸铁质量。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。 

具体实施方式

实施例1

参见图1，本圆柱形物料裁剪机，包括：

操作台组件：由操作台面1和操作台脚2组成，所述操作台脚2固定在所述操作台面1上；

支架组件：由支架横臂3和支架杆4组成，所述支架横臂4固定在所述支架杆3上；

切割组件:由丝杆5、摇臂6、滑块7和切丝8组成，所述丝杆5固定在所述支架横臂3上，所述丝杆5靠近所述支架杆3的一端装有所述摇臂6，所述滑块7安装在所述丝杆5上，所述切丝8从挂在所述滑块7上，所述切丝8下端连有铅坠9，所述操作台面1上设有供所述切丝8通过的细缝10，还包括垂直固定在所述操作台面1上的定位轴11；

还包括支撑组件：包括支撑杆12、支撑横杆13、第一支撑腿14和第二支撑腿15，所述支撑杆12高度可调，所述支撑横杆13垂直连接在所述支撑杆12上，可相对支撑杆12转动和水平移动，所述支撑横杆13顶端固定有磁铁16，所述第一支撑腿14一端固定在所述支撑杆12上，另一端固定在所述操作台面1上，所述第二支撑腿15一端固定在所述支撑杆12上，另一端固定在所述操作台脚2上。

使用时，将物料穿在定位轴上，摇动摇柄，丝杆转动，丝杆的转动导致滑块左右移动，从而带动切丝左右移动，将切丝调到需要的位置后固定。将支撑杆调到合适的高度，支撑横杆调到合适的长度，朝支架横臂方向转动支撑横杆，使磁铁吸附在支架横臂上，支撑组件即可很好的固定住支架组件。将物料旋转，切丝即可将物料切成标准的圆柱形。