[实用新型]一种高精度弹性套夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机床夹具技术领域，涉及一种弹性套式夹具，特指一种高精度弹性套夹具。 

背景技术

现有此类零件夹具有以下几种结构:1筒夹式，2粘结式弹性套,3斜偰式弹性套。以上结构存在以下不足：1、筒夹、斜偰式精度保持性差、切屑不易清理等，对产品定位表面要求高等；2、粘结式工艺复杂且不适合高温、冷却油高流速等场合，且加工零件经热处理后内外表面均出现一定程度变形，用传统弹性套时容易发生定位干涉及加工后回弹影响精度。 

实用新型内容

本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足，提出一种夹持精度高且适合高温、冷却油高速场合进行工作的高精度弹性套夹具。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下方案： 

一种高精度弹性套夹具，包括连接法兰、锥体和弹性套，所述的连接法兰和锥体固定连接，所述的弹性套和锥体通过斜面配合连接，弹性套上端面设置有贯穿锥体且压紧弹性套的压盖。 

上述的一种高精度弹性套夹具中，所述的弹性套由一个锥环作为弹性套基体，圆周均布加工成至少三段曲线状的弹性壁。 

上述的一种高精度弹性套夹具中，所述的压盖下端设置有拉动压盖的动力装置。 

上述的一种高精度弹性套夹具中，所述的动力装置为油缸或气缸，且油缸或气缸的活塞杆和压盖固定连接。 

上述的一种高精度弹性套夹具中，所述的连接法兰上端还设置有一支撑板，且锥体贯穿支撑板。 

上述的一种高精度弹性套夹具中，所述的连接法兰上设置有一定位销，所述的弹性套上设置有一与定位销配合的定位盲孔。 

上述的一种高精度弹性套夹具中，所述的活塞杆和弹性套之间设置有一复位弹簧。 

本实用新型相比现有技术的有益效果是：本实用新型采用曲线薄壁整体式弹性套，利用材料弹性变形原理，实现均匀胀大定心，进而来保证了夹具的使用范围；且弹性套保留三段弧面将零件定位表面变形的影响降低到最小，从而保证加工后产品的精度。 

附图说明

图1是本实用新型一种高精度弹性套夹具的剖视图。 

图2是本实用新型一种高精度弹性套夹具弹性套的俯视图 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

如图1所示的一种高精度弹性套夹具，包括连接法兰2、锥体3和弹性套5，所述的连接法兰2和锥体3固定连接，所述的弹性套5和锥体3通过斜面配合连接，弹性套5上端面设置有贯穿锥体3且压紧弹性套5的压盖6。工作中，通过弹性套5夹持工件8，利用弹性 套8的弹性变形，实现均匀胀大定心进而来适应其高温或低温的工作环境。 

上述中，为了保证夹持精度，所述的弹性套5由一个锥环作为弹性套基体，圆周均布加工三段曲线状弹性壁，锥环不需要割开，依靠三段弹性壁的弓形作用下实现均匀胀大，胀大时不会发生扭曲变形及接触不均匀等现象。 

上述中，所述的压盖6下端设置有拉动压盖6的动力装置1，且为了保证其定位的精度，所述的动力装置为油缸或气缸，且油缸或气缸的活塞杆10和压盖6固定连接。 

上述中，为了保证工件的精准定位，所述的连接法兰2上端还设置有一支撑板4，且锥体3贯穿支撑板4。 

上述中，为了保证弹性套5不被压盖6挤压过度，所述的连接法兰2上设置有一定位销7，所述的弹性套5上设置有一与定位销7配合的定位盲孔。 

上述中，所述的活塞杆10和弹性套5之间设置有一复位弹簧9。当动力装置1通过活塞杆拉压盖6时，其复位弹簧9产生拉升变形，当动力装置不工作时，通过其复位弹簧9来使活塞杆10和压盖6复位。 

弹性套5采用曲线薄壁整体式弹性套，利用材料弹性变形原理，实现均匀胀大定心；弹性套5保留三段弧面将定位表面变形的影响降低到最小，从而保证工件8的夹持精度。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为 限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。