[实用新型]一种带有定子片固定装置的石英钟机芯

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及石英钟机芯领域，尤其涉及一种应用于石英钟机芯电机的定位装置。

背景技术

石英钟的走时是由电机转子带动，而电机转子是由绕于电机定子片上的线圈所产生的电磁带动，因此电机定子片直接影响了石英钟的走时。

目前市场上的石英钟机芯对定子片与启动电子片和封闭电子片之间的固定方式主要是采用以下方式进行固定：

1、螺丝压紧的固定方式，该固定方式的缺点是：装配速度慢，且成本高；

2、压紧固圈（钉）后不热铆固定方式，其缺点是在装配热铆压片时或在运输途中或其他振动过程中紧固圈（钉）易发生反弹，出现松动现象，造成定子片与线圈铁芯之间的接触不严密，影响导磁；

3、压紧固圈（钉）后热铆固定方式，缺点是增加工序，而且紧固圈（钉）经热铆后，拆卸极不方便，零件容易报废，从而造成了资源的浪费。

实用新型内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型的目的是提供一种无需通过螺丝便可装配且固定定子片和封闭片的定位结构；同时当发现装配失误时，又便于拆卸且机芯在工作过程中，定位结构稳定不松动。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种带有定子片固定装置的石英钟机芯，它包括定子片、封闭片和定子片固定板；所述定子片固定板直接压靠于定子片和封闭片上，使定子片和封闭片紧密叠靠以保证相互间的导磁能力，同时对定子片和封闭片起紧固作用；所述定子片固定板设有定位支脚和定位扣板；机芯在安装定子片固定板的位置上设有固定定位支脚的插槽及固定定位扣板的扣槽，使得定子片固定板的定位支脚可伸入机芯上的插槽，同时定子片固定板的定位扣板可装配于机芯的扣槽内。

所述定位支脚和定位扣板，至少有其中之一的数量为2个或以上，并满足：至少有三个定位部位的安装点不在同一直线上，所述定位部位为定位扣板或定位支脚。

所述定子片固定板设有四个或以上定位扣，使得定子片固定板可通过定位扣作用于定子片固定板上，继而对定子片、封闭片起到紧固作用。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本实用新型通过在定子片固定板及机芯的安装位上分别设有支脚、定位扣板、固定板定位支脚的插槽及定位扣板的扣槽，实现固定板在机芯上的定位，继而实现：无需通过螺丝便可装配且固定定子片和封闭片；同时当发现装配失误时，又便于拆卸且机芯在工作过程中，定位结构稳定不松动。

2、本实用新型通过在定子片固定板上设有凸点，以利用定子片固定板的弹力，进一步提高对定子片的作用力，使定子片和封闭片更不易松动。

3、本实用新型通过所记载的技术方案较同类产品可降低成本，加快装配速度，同时易于拆卸或重装，减少了因装配不当造成的资源浪费。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1为实施例1的正面示意图；

图2为实施例1定子片固定装置的剖面图；

图3为实施例1的定子片固定板的主视图；

图4为实施例1机芯夹板对应固定板的安装位的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2、3、4所示的一种带有定子片固定装置的石英钟机芯，它包括机芯夹板1和走时组件2；所述走时组件包括电机组件21和齿轮组22；所述电机组件21设有定子片3、封闭片4和电机转子5；所述定子片3和封闭定子4均设有可容电机转子的缺口6，所述定子片3和封闭片4通过一定子片固定板依次叠放并固设于机芯夹板1上，并使定子片3和封闭片4的缺口重叠，所述定子片固定板7顶靠在定子片3缺口所在定子片的部位上。

所述定子片固定板7设有定位支脚8和定位扣板9；所述机芯夹板1在安装定子片固定板的位置上设有固定定位支脚的插槽11及固定定位扣板的扣槽12，使得定子片固定板的定位支脚8可伸入机芯上的插槽11，同时定子片固定板的定位扣板9可装配于机芯的扣槽12内。

所述定子片固定板7绕定子片的缺口设有4个凸点，所述凸点设于固定板与定子片之间，凸点的高度满足所在固定板的部位相对定位支脚8和定位扣板9均更远离定子片，使得凸点所在固定板的部位能以远离定子片的方向发生形变，继而提高对定子片3、封闭片4的紧固作用。

工作原理：