[实用新型]一种火焰切割机的自动调高系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火焰切割机的自动调高系统。

背景技术

数控火焰切割机是对金属板材下料的机电设备，作为型材加工的关键设备之一，它是集数控技术、计算机软、硬件等技术为一体的高科技产品，在工业生产中发挥着重要的作用。切割是焊接的首道工序，切割断面质量、切割效率及材料利用率的高低直接影响着焊接产品的质量和生产成本，因此切割是焊接生产的重要工艺，被称为“钢铁的裁缝”。

国内对数控切割机的在具体环境下电容信号的检测技术不够，在精度和抗干扰性不如外国。国内的电容式调高系统存在的主要问题是切割机干扰严重的情况下电容信号检测技术及相关的模拟电路的设计不过关，而导致电容式自动调高系统的精度不高，系统的动态跟踪相应特性和灵敏度不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种稳定性好、精度高的火焰切割机的自动调高系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种火焰切割机的自动调高系统，包括感应环、信号检测模块、高度设定电位器、信号处理模块、PLC控制模块、光电隔离模块、电机驱动模块、割炬升降电机和电源模块；所述感应环固定在火焰切割机的割炬上，并且其输出端与信号检测模块的输入端电连接；所述信号检测模块的输出端和高度设定电位器的输出端均与信号处理模块的输入端电连接；所述信号处理模块的输出端与PLC控制模块的输入端电连接；所述PLC控制模块的输出端与光电隔离模块的输入端电连接；所述光电隔离模块的输出端与电机驱动模块的输入端电连接；所述电机驱动模块的输出端与割炬升降电机电连接；所述割炬升降电机驱动火焰切割机的割炬做升降运动；所述电源模块为系统供电。

所述PLC控制模块中的PLC控制器的型号为FX_2N--32MR--001。

所述割炬升降电机采用永磁直流电机；所述电机驱动模块采用H桥直流电机驱动电路。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型在割炬上安装感应环，PLC控制模块通过分析接收到的感应信号后通过割炬升降电机控制割炬升降，形成一个闭环的自适应控制系统，具有稳定性好、精度高的优点。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构框图。

附图中的标号为：

感应环1、信号检测模块2、高度设定电位器3、信号处理模块4、PLC控制模块5、光电隔离模块6、电机驱动模块7、割炬升降电机8、电源模块9、割炬10、切割钢板11；

电压信号V1、电压信号V2、电压信号V10、电压信号V20。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的火焰切割机的自动调高系统，包括感应环1、信号检测模块2、高度设定电位器3、信号处理模块4、PLC控制模块5、光电隔离模块6、电机驱动模块7、割炬升降电机8和电源模块9。

感应环1固定在火焰切割机的割炬10上，并且其输出端与信号检测模块2的输入端电连接。信号检测模块2的输出端和高度设定电位器3的输出端均与信号处理模块4的输入端电连接。信号处理模块4的输出端与PLC控制模块5的输入端电连接。PLC控制模块5的输出端与光电隔离模块6的输入端电连接。光电隔离模块6的输出端与电机驱动模块7的输入端电连接。电机驱动模块7的输出端与割炬升降电机8电连接。割炬升降电机8驱动火焰切割机的割炬10做升降运动。电源模块9为系统供电。PLC控制模块5中的PLC控制器的型号为FX_2N--32MR--001。割炬升降电机8采用永磁直流电机。电机驱动模块7采用H桥直流电机驱动电路。

割炬的上下运动带动感应环1升降，感应环1感应其与切割钢板11之间的距离，并通过信号检测模块2输出电压信号V1。同时，高度设定电位器3输出电压信号V2。信号处理模块4处理输入的高度电压信号V1和V2，并输出电压信号V10和V20，PLC控制模块5接收V10和V20作相应的处理之后通过光电隔离模块6控制电机驱动模块7，驱动割炬升降电机8正反转，从而控制割炬10升降。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。