[实用新型]一种电线自动贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线自动贴标机，尤其涉及一种用于给电缆、电线或圆管件贴标签的自动贴标机。

背景技术

贴标机是在标签纸贴在产品上的机械，线缆贴标机主要用于给电线、电缆或细圆管件贴标签。现有技术中，公开号为CN201105819的实用新型专利公开了一种电线贴标机，其包括有机座,在机座设有装有标签的输出轮和用于收集废纸的收集轮以及拉动标签纸运动的摩擦轮组,在机座上还设有将标签纸与废纸剥离的转轴,在转轴的一侧设有将标签纸剪断的剪切装置和夹持标签纸的压紧装置以及可将标签纸包住电线的包扎机构。其不足之处在于：标签纸为靠剪切装置零时剪断，而现在大多数标签纸都是实现就裁切好的，且相邻两个标签纸之间存在一定间隙的，这样与零时裁切相比，每个标签纸的大小更均匀，不会发生裁切错位；同时，标签纸包扎装置设置不够合理，仅靠两个刚性的转动块来使将标签纸包覆并不能使标签纸完全贴合，在两侧标签纸贴合的起始位置会存在一定的间隙，容易造成标签纸的脱落。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种实用方便、贴合效果好的电线自动贴标机。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种电线自动贴标机，包括机架，所述机架上设有标签输出盘、标签剥离板、纸带收集盘，所述纸带收集盘安装在纸带收集电机输出轴上，标签剥离板和标签输出盘之间设有标签检测开关，标签检测开关与纸带收集电机电连接，标签剥离板下方设有左、右两个标签合紧轮，两个标签合紧轮紧贴设置，两个标签合紧轮下方还设有标签扭紧装置。

优选的，所述标签扭紧装置包括扭紧电机、由扭紧电机机械传动的扭紧滚轮、与扭紧滚轮相对设置的扭紧块，所述扭紧滚轮和扭紧块表面设有摩擦纹路。

优选的，所述扭紧块与扭紧滚轮相对的表面设为与扭紧轮半径相同的圆弧面，圆弧面上端设有斜坡面。

优选的，所述扭紧块与右侧标签合紧轮一同设置在间距调整滑块上，间距调整滑块设置在导轨上，间距调整滑块与导购之间采用螺丝固定，所述导轨设置在机架底板上。

优选的，所述左、右标签合紧轮为软体橡胶轮。

优选的，所述左、右标签合紧轮之间的贴合线与扭紧滚轮和扭紧块之间间隙在同一竖直平面内。

优选的，所述扭紧电机与扭紧滚轮一同设置在导轨上，并采用螺丝固定。

优选的，所述标签输出盘与纸带收集盘之间的标签运动路径上设有若干纸带定位轴。

本实用新型的有益效果是：采用标签检测开关控制纸带收集电机，整体设备动作协调流畅；两个标签合紧轮采用软体橡胶轮，使电线与两个合紧轮接触面积最大化，标签与电线贴合紧密；标签扭紧滚轮和扭紧块配合，完成类似于捻合动作，使标签与电线贴合更牢靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的侧视图；

图2是本实用新型实施例的立体图；

图3是本实用新型实施例的扭紧轮与扭紧块结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

如图1-2所示：一种电线自动贴标机，包括机架1，所述机架1上设有标签输出盘2、标签剥离板3、纸带收集盘4，所述纸带收集盘4安装在纸带收集电机5输出轴上，标签剥离板3和标签输出盘2之间设有标签检测开关6，标签检测开关6与纸带收集电机5电连接，标签剥离板3下方设有左、右两个标签合紧轮7，两个标签合紧轮7紧贴设置，两个标签合紧轮7均为软体橡胶轮。两个标签合紧轮7下方还设有标签扭紧装置。标签扭紧装置包括扭紧电机8、由扭紧电机8机械传动的扭紧滚轮9、与扭紧滚轮9相对设置的扭紧块10，所述扭紧滚轮9和扭紧块10表面设有摩擦纹路。

扭紧块10与扭紧滚轮9相对的表面设为与扭紧轮半径相同的圆弧面11，圆弧面上端设有斜坡面12。所述扭紧块10与右侧标签合紧轮一同设置在间距调整滑块13上，间距调整滑块13设置在导轨14上，所述导轨14设置在机架1的底板上。左、右标签合紧轮7之间的贴合线与扭紧滚轮9和扭紧块10之间间隙在同一竖直平面内。扭紧电机8与扭紧滚轮9一同设置在导轨14上。标签输出盘2与纸带收集盘4之间的标签运动路径上设有若干纸带定位轴15。

使用时，将电线放在标签纸上方的中间位置，然后向下拉电线，电线带动标签纸进入两个标签合紧轮7之间，标签两侧向中间粘合。这样标签的初步粘合工作已经完成，但是标签的贴合不够紧密，靠近电线的部位有间隙，标签容易掉落。电线带动标签继续下落，进入扭紧滚轮9和扭紧块10之间，扭紧滚轮9带动电线向下移动，同时由于扭紧块10固定不动，两部分配合类似于将标签在电线上完成一个捻的动作，使标签完全贴合。由于间距调整滑块13和扭紧滚轮9以及标签合紧轮7位置均可调，所以该设备能适用与不用直径的电线、电缆或其他较细的圆管件。