[实用新型]一种燃气用埋地聚乙阀门及其承插热熔珠溢流沟槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，更具体地，涉及一种燃气用埋地聚乙阀门及其承插热熔珠溢流沟槽。 

背景技术

传统的燃气用埋地聚乙稀（PE）阀门，承插热熔焊接一般均无溢流沟槽，焊接热熔珠无约束地溢露在阀门的外表面，这种热熔珠不规则运动和往外溢流，影响了阀门的外观质量。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种燃气用埋地聚乙稀（PE）阀门--承插热熔珠溢流沟槽结构，其特点当其零部件组合焊接时，热熔珠自然的溢流在溢流沟槽副内，不影响阀门的外观质量。 

为了实现以上实用新型目的，本实用新型提供一种承插热熔珠溢流沟槽，包括阀体和阀端管，所述的阀体的焊接面的有一个阀热熔珠溢流沟槽，所述的阀端管的焊接面旁有一个阀管热熔珠溢流沟槽，当阀体和阀端管封闭时，阀热熔珠溢流沟槽和阀管热熔珠溢流沟槽结合成一个密闭的承插热熔珠溢流沟槽。 

所述的阀体上有内凹的圆锥面，所述的阀端管上有外凸的圆锥面，所述的焊接面位于圆锥面上。 

所述的阀热熔珠溢流沟槽为圆柱型，横截面为矩形。 

所述的阀管热熔珠溢流沟槽为环形，横截面为U形。 

所述的阀管热熔珠溢流沟槽与横向州线成45度角。 

更具需求再提供一种燃气用埋地聚乙阀门，包括上述的承插热熔珠溢流沟槽。 

所述的多个为1～3个。 

本实用新型的优点在于： 

在牢固焊接的同时，保证热熔珠不溢出到阀的表面，以保证阀的美观。 

附图说明

图1为阀体的立体图。 

图2为阀体的截面图。 

图3为阀端管的立体图。 

图4为阀端管的截面图。 

图5为阀体和阀端管的接合立体图。 

图6为阀体和阀端管的接合截面图。 

图7为承插热熔珠溢流沟槽结构。 

其中，1为阀体，2为阀端管，3为阀热熔珠溢流沟槽，4为阀管热熔珠溢流沟槽，5为承插热熔珠溢流沟槽结构，6为承插热熔珠溢流沟槽，7为焊接层。 

具体实施方式

实施例1 

一种燃气用埋地聚乙阀门，包括2个上述的承插热熔珠溢流沟槽6。 

所述的承插热熔珠溢流沟槽6，包括阀体1和阀端管2，所述的阀体1的焊接面的有一个阀热熔珠溢流沟槽3，所述的阀端管2的焊接面旁有一个阀管热熔珠溢流沟槽4，当阀体1和阀端管2封闭时，阀热熔珠溢流沟槽3和阀管热熔珠溢流沟槽4结合成一个密闭的承插热熔珠溢流沟槽6，所述的阀体1上有内凹的圆锥面，所述的阀端管2上有外凸的圆锥面，所述的焊接面位于圆锥面上，所述的阀热熔珠溢流沟槽3为圆柱型，横截面为矩形，所述的阀管热熔珠溢流沟槽4为环形，横截面为U形，所述的阀管热熔珠溢流沟槽4与横向州线成45度角。 

图6和7所示阀体1两端内圆锥面和2个阀端管2外圆锥面，分别通过2组发热头同时吸热（依照规定的温度和时间）熔化，当2组发热头同时分离后，将其迅速相互承插阀热熔珠溢流沟槽3和阀管热熔珠溢流沟槽4（组合成一对完整封闭的承插热熔珠溢流沟槽6），热熔珠自然的溢流在承插热熔珠溢流沟槽6内，待焊接层7在保压状态下完全冷却结晶，以实现阀体1和阀端管2两个部件的牢固焊接，而不影响阀门的外观质量。