[实用新型]一种对接热熔珠溢流沟槽系统及其埋地聚乙烯阀门有效
申请号: | 201320389613.X | 申请日: | 2013-07-02 |
公开(公告)号: | CN203571167U | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 蒋小军 | 申请(专利权)人: | 广东联塑科技实业有限公司 |
主分类号: | F16K27/10 | 分类号: | F16K27/10 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林伟斌 |
地址: | 528318 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 对接 热熔珠 溢流 沟槽 系统 及其 聚乙烯 阀门 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,更具体地,涉及一种对接热熔珠溢流沟槽系统及其埋地聚乙烯阀门。
背景技术
传统的燃气用埋地聚乙稀(PE)阀门,承插热熔焊接一般均无溢流沟槽,焊接热熔珠无约束地溢露在阀门的外表面,这种热熔珠不规则运动和往外溢流,影响了阀门的外观质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种燃气用埋地聚乙稀(PE)阀门--对接热熔珠溢流沟槽结构,其特点当其零部件组合焊接时,热熔珠自然的溢流在溢流沟槽副内,不影响阀门的外观质量。
根据以上发明目的,首先提供一种对接热熔珠溢流沟槽系统,包括阀体和阀上座,所述的阀体上设有焊接面,所述的阀体的焊接面的两端设有阀热熔珠溢流沟槽,所述的阀上座上设有与阀体的焊接面相对应的焊接面,所述阀上座的焊接面两端设有阀座热熔珠溢流沟槽,当阀体和阀上座接合时,两个焊接面连接形成焊接层,所述的阀热熔珠溢流沟槽和阀座热熔珠溢流沟槽在焊接层的两端形成两个对接热熔珠溢流沟槽。
所述的阀热熔珠溢流沟槽为四方内、外环状,其横截面为L形。
所述的阀座热熔珠溢流沟槽为四方内、外环状,其横截面为L形。
根据需求再提供一种燃气用埋地聚乙烯阀门,包括多个上述的对接热熔珠溢流沟槽系统。
所述的多个为1-4个,优选2个或4个。
本实用新型的优点在于:
在牢固焊接的同时,保证热熔珠不溢出到阀的表面,以保证阀的美观。
附图说明
图1为阀体的立体图。
图2为阀体的截面图。
图3为阀上座的立体图。
图4为阀上座的截面图。
图5为阀体和阀上座接合的截面图。
图6为对接热熔珠溢流沟槽系统。
其中,1为阀体,2为阀上座,3为阀热熔珠溢流沟槽,4为阀座热熔珠溢流沟槽,5为对接热熔珠溢流沟槽结构,6为对接热熔珠溢流沟槽,7为焊接层。
具体实施方式
一种燃气用埋地聚乙烯阀门,包括2个上述的对接热熔珠溢流沟槽系统。一种对接热熔珠溢流沟槽系统,包括阀体1和阀上座2,所述的阀体1上设有焊接面,所述的阀体1的焊接面的两端设有阀热熔珠溢流沟槽3,所述的阀上座2上设有与阀体1的焊接面相对应的焊接面,所述阀上座2的焊接面两端设有阀座热熔珠溢流沟槽4,当阀体1和阀上座2接合时,两个焊接面连接形成焊接层7,所述的阀热熔珠溢流沟槽3和阀座热熔珠溢流沟槽4在焊接层7的两端形成两个 对接热熔珠溢流沟槽6,所述的阀热熔珠溢流沟槽3为四方内、外环状,其横截面为L形,所述的阀座热熔珠溢流沟槽4为四方内、外环状,其横截面为L形。如图5和图6所示阀体1上平面和阀上座2下平面,分别通过1组发热头同时吸热(依照规定的温度和时间)熔化,当1组发热头同时分离后,将其迅速相互对接阀热熔珠溢流沟槽3和阀座热熔珠溢流沟槽4(组合成一对完整封闭的对接热熔珠溢流沟槽6),热熔珠自然的溢流在溢流对接热熔珠溢流沟槽6内,待焊接层7在保压状态下完全冷却结晶,以实现阀体1和阀上座2两个部件的牢固焊接,而不影响阀门的外观质量。
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