[实用新型]短纤倍捻机纱线成型横向传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体为一种短纤倍捻机纱线成型横向传动机构。

背景技术

现有短纤倍捻机的横向传动基本上都是靠齿轮箱传动来实现的，由于齿轮啮合存在间隙，因此使用齿轮箱进行传动稳定性较差，带负载能力弱。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种短纤倍捻机纱线成型横向传动机构的技术方案。

所述的短纤倍捻机纱线成型横向传动机构，其特征在于包括安装架、伺服电机、从动轮、传动轮、横向传动杆和定位支架，所述的伺服电机设置在安装架上，伺服电机的输出轴通过第一同步带与从动轮配合传动；所述的横向传动杆和定位支架对称设置在安装架的两侧，伺服电机和从动轮所在直线与横向传动杆和定位支架所在直线平行，且伺服电机位于两侧的横向传动杆的中间；所述每一侧的横向传动杆处均设置两个传动轮，两个传动轮通过第二同步带相连，且其中一个传动轮通过第三同步带与从动轮相连；所述的横向传动杆上固定设置传动块，传动块与第二同步带固定连接。

所述的短纤倍捻机纱线成型横向传动机构，其特征在于所述的横向传动杆通过定位支架定位。

所述的短纤倍捻机纱线成型横向传动机构，其特征在于所述的安装架两侧的横向传动杆运动方向相反。

本实用新型采用伺服电机与同步带配合传动的方式，改变了传统的齿轮箱传动方式，本实用新型的传动过程比齿轮箱传动更稳定，且增强了带负载能力；本实用新型多条同步带配合传动，与单独一根同步带传动相比，增加了传动的可靠性，延长同步带的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-安装架，2-伺服电机，3-传动轮，4-横向传动杆，5-定位支架，6-传动块，7-第二同步带，8-第三同步带，9-从动轮，10-第一同步带。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

短纤倍捻机纱线成型横向传动机构，包括安装架1、伺服电机2、从动轮9、传动轮3、横向传动杆4和定位支架5，横向传动杆4通过定位支架5定位，伺服电机2设置在安装架1上，伺服电机2的输出轴通过第一同步带10与从动轮9配合传动；横向传动杆4和定位支架5对称设置在安装架1的两侧，伺服电机2和从动轮9所在直线与横向传动杆4和定位支架5所在直线平行，且伺服电机2位于两侧的横向传动杆4的中间；每一侧的横向传动杆4处均设置两个传动轮3，两个传动轮3通过第二同步带7相连，且其中一个传动轮3通过第三同步带8与从动轮9相连；横向传动杆4上固定设置传动块6，传动块6与第二同步带7固定连接。

本实用新型的传动轮设置在伺服电机的四周与其两侧的传动机构相配合，从动轮经第一同步带在伺服电机的带动下转动，第三同步带带动传动轮转动，传动轮经第二同步带带动传动块横向移动，传动块带动横向传动杆做横向运动，位移安装架两侧的横向传动杆运动方向相反。

本实用新型采用伺服电机与同步带配合传动的方式，改变了传统的齿轮箱传动方式，本实用新型的传动过程比齿轮箱传动更稳定，且增强了带负载能力；本实用新型多条同步带配合传动，与单独一根同步带传动相比，增加了传动的可靠性，延长同步带的使用寿命。