[实用新型]板式热交换器板片抽芯组合成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及板式热交换器板片成型装置领域，特别涉及一种板式热交换器板片抽芯组合成型模具。 

背景技术

板式热交换器的板片的制造方法为通过上下对应的成型模具压制而成，针对不同的使用和安装要求，通常，相同宽度的板片，具有不同长度的规格，形成宽度相同而长度不一的序列板片及产品；目前，该不同长度的序列板片，一般采用单独的不同的模具压制，造成模具规格繁多，投入成本增加，尤其是大型模具，投入成本很大，大大增加了板式热交换器的成本投入。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种板式热交换器板片抽芯组合成型模具，以实现一套模具可以制造相同宽度不同长度的多规格的板式热交换器板片，以节约模具投入成本。 

本实用新型的目是这样实现的，一种板式热交换器板片抽芯组合成型模具，包括下模板和上模板，所述上模板和下模板之间设有用于压制成型板片的上模芯和下模芯，所述上模芯和下模芯为上下对应宽度相同并且可抽减的若干块组合而成。 

本实用新型的板片成型模具，上模板和下模板的长度根据同一宽度系列中最长的板片长度设计，压制成型板片时，根据板片长度，可适当增减相应位置的上模芯和下模芯，以压制成形不同长度尺寸的板片，从而实现一套模具压制相同宽度不同长度的多规格板片，节省同一宽度规格板片的模具投入成本。 

为便于模芯的固定，所述上模芯与上模板和下模芯与下模板分别通过模芯定位装置固定。 

附图说明

图1为本实用新型的板式热交换器板片抽芯组合成型模具示意图。 

其中，1 下模板；2下模芯；模块；3模芯定位装置；4上模芯；5上模板。 

具体实施方式

 如图1所示为本实用新型的板式热交换器板片抽芯组合成型模具，包括下模板1和上模板5，上模板5和下模板1之间设有用于压制成型板片的上模芯4和下模芯2，上模芯4和下模芯2为上下对应宽度相同并且可抽减的若干块组合而成，上模芯4与上模板5和下模芯2与下模板1分别通过模芯定位装置3固定。 

本实用新型的板片成型模具，上模板5和下模板1的长度根据同一宽度系列中最长的板片长度设计，压制成型板片时，根据板片长度，可适当增减相应位置的上模芯4和下模芯2，以压制成形不同长度尺寸的板片，从而实现一套模具压制相同宽度不同长度的多规格板片，节省同一宽度规格板片的模具投入成本。 

本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。