[实用新型]带冷却水夹套的卧式离心泵

说明书

技术领域

本实用新型属于食药生化专用输送高温介质的离心泵领域，具体涉及一种带冷却水夹套的卧式离心泵。

背景技术

现有技术的卧式离心泵机械密封腔均为单层结构，即将双端面机械密封直接装配于单层密封腔体内，当输送高温物料时，外接冷却水直接进入密封腔进行冷却润滑机械密封；由于高温介质传递到密封腔的热量较多，加之机械密封动、静环随叶轮高速旋转时，互相摩擦产生大量的热量，单靠一次冷却(冷却水直接进入密封腔)，不能彻底的冷却机械密封部件，这样就容易造成机械密封长期处于高温环境中高速运行，动、静环端面的冷却液膜极易被蒸发掉，而且动、静环产生热变形，加速了动、静环端面的磨损失效，同时，机封上的o型橡胶圈长期处在高温环境中也极容易产生变形老化失效，降低了机械密封的使用寿命，从而影响到水泵的整体使用寿命，实用性较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，可有效的降低密封腔内工作温度，保护机械密封且使用寿命长的带冷却水夹套的卧式离心泵。

实现本实用新型目的的技术方案是一种带冷却水夹套的卧式离心泵，包括依次连接的泵体、泵盖和轴承架，在所述泵体内设有叶轮，还包括双层夹套式密封腔和泵轴，所述双层夹套式密封腔设置在所述泵盖与所述轴承架之间，所述泵轴横穿轴承架并经过双层夹套式密封腔与所述泵体内叶轮相连接，在所述泵轴上设有机械密封结构，所述机械密封结构设置在所述双层夹套式密封腔内。

所述双层夹套式密封腔包括双层夹套式密封腔体和压盖，所述双层夹套式密封腔体与所述压盖焊接固定。

所述双层夹套式密封腔体外壁上对称设有椭圆形铸造搭子，在所述椭圆形铸造搭子内设有并排的两个螺孔，所述螺孔均拧入冷却水接头，所述螺孔穿透所述双层夹套式密封腔体壁设置，其中一组进入夹套腔，另一组进入密封腔内腔。

所述双层夹套式密封腔体为铸造而成的腔体。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，其在泵盖与轴承架之间设有双层夹套式密封腔，其可以完成两次冷却，降温效果好，当水泵输送高温介质时，经双层夹套式密封腔冷却降温，有效的降低了密封腔内的工作温度，保护机械密封结构的密封性，成倍提高机械密封与轴承的使用寿命，实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构剖示图；

图2为图1中双层夹套式密封腔的结构示意图；

图3为图2的剖示图。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构剖示图；图2为图1中双层夹套式密封腔的结构示意图；图3为图2的剖示图。

见图1至图3，一种带冷却水夹套的卧式离心泵，包括依次连接的泵体1、泵盖2和轴承架3，在所述泵体1内设有叶轮4，还包括双层夹套式密封腔5和泵轴6，所述双层夹套式密封腔5设置在所述泵盖2与所述轴承架3之间，所述泵轴6横穿轴承架3并经过双层夹套式密封腔5与所述泵体1内叶轮4相连接，在所述泵轴6上设有机械密封结构7，所述机械密封结构7设置在所述双层夹套式密封腔5内。本实施例中，叶轮4通过叶轮螺母9固定在泵轴6上。

所述双层夹套式密封腔5包括双层夹套式密封腔体51和压盖52，所述双层夹套式密封腔体51与所述压盖52焊接固定。

所述双层夹套式密封腔体51外壁上对称设有椭圆形铸造搭子53，在所述椭圆形铸造搭子53内设有并排的两个螺孔(如图2图3中A.B和C.D)，所述螺孔穿透所述双层夹套式密封腔体51壁设置。本实施例中为了方便说明，将螺孔使用A.B，C，D进行区分标记，其螺孔中用于外接冷却水管，其一组冷却水从A进D出，另一组冷却水从B进C出，其中一组进入夹套腔，另一组进入密封腔内腔，通过两次冷却，可有效降低密封腔内的工作温度，提高其使用寿命；同时减少了高温介质向水泵轴承架传递的热量，增强了轴承的使用寿命

所述双层夹套式密封腔体51为铸造而成的腔体。

本实施例中，在泵体与叶轮之间设有密封垫8。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。