[实用新型]一种双连杆切纸机机头

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及切纸技术领域，特别涉及一种双连杆切纸机机头。

【背景技术】

现有切纸机机头刀架的导向运动结构主要由两条滑槽，两个滚轮轴，压纸器，刀架，左右立柱构成。在操作运转过程中存在以下缺点：

1、滑道滑槽是直接开在刀架上，在运转过程中，滚轮与滑道之间会产生不可避免的摩擦，产生的摩擦不仅会影响机器寿命，而且会消耗大量的能量；同时滚轮轴因磨损而需经常更换，给用户带来不必要的经济损失。

2、当滚轮沿滑槽导向滚动到最低点时，由于刀架没有外力控制其减速，所以刀架只能自由降到最低点时才停止运动。刀架在停止运动时会产生强烈震动和噪音，也同时影响了设备的使用寿命。

3、因滚轮轴在刀架槽上直接摩擦会造成间隙过大，在切纸过程中就有跳动，切出来的纸就有毛边，不美观；

4、立柱之间是螺丝固定，在摩擦震动作用力下，螺丝松动，整个机头就各部件有超出设计的间隙范围，会造成切纸不断、毛边、严重造成整机的使用寿命，给用户带来巨大经济损失影响，企业产品质量信誉；

5、切纸机因摩擦造成间隙过大，从而运转负荷不断增加，造成油缸负荷负载加重，产生漏油现象，严重时传动连杆断裂；

6、因刀架上开滑槽，整块切纸刀板就用材料厚、重，增加生产厂家制造成本，而利润不断下降。

故有必要对现有切纸机机头结构进行进一步地技术革新。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的双连杆切纸机机头。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种双连杆切纸机机头，包括左立柱、右立柱、立柱固定板、机架固定板、刀架和切刀，左立柱和右立柱的顶端与立柱固定板相固定连接，左立柱和右立柱的底端与机架固定板相固定连接，切刀固定设置在刀架底端，它还包括左连杆和右连杆，所述左连杆一端连接在左立柱上，左连杆另一端连接在刀架顶端的左上角，所述右连杆一端连接在右立柱上，右连杆另一端连接在刀架顶端的右上角，所述刀架底端的右下角连接有驱动装置。

进一步，所述驱动装置由传动直杆、传动弯杆、油缸和油缸固定座构成，所述传动直杆一端与刀架底端的右下角相铰接，所述传动直杆另一端穿过机架固定板与传动弯杆一端相铰接，传动弯杆另一端与油缸拉杆相铰接，油缸的缸座固定设置有油缸固定座，油缸固定座设置在机架固定板的底端；所述传动弯杆的轴孔紧密嵌套在机架的固定轴。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种双连杆切纸机机头，它包括左立柱、右立柱、立柱固定板、机架固定板、刀架和切刀，左立柱和右立柱的顶端与立柱固定板相固定连接，左立柱和右立柱的底端与机架固定板相固定连接，切刀固定设置在刀架底端，它还包括左连杆和右连杆，所述左连杆一端连接在左立柱上，左连杆另一端连接在刀架顶端的左上角，所述右连杆一端连接在右立柱上，右连杆另一端连接在刀架顶端的右上角，所述刀架底端的右下角连接有驱动装置。在使用本实用新型时，与现有的切纸机机头相比，本实用新型的具有以下几个优点：

1、采用左右连杆导向刀架的运动，极大地减少了连接件之间的摩擦，同时也减少了连接件的维护成本；

2、在使用中工作平稳，噪音小，无跳动，切纸边无毛边，光滑，平整，美观；

3、刀的运动是左右连杆摆动的圆弧轨迹的合方向，其中有水平方向的分运动，使刀产生水平的拖动，以提高裁切能力；同时，通过左右双连杆的运动轨迹可以使之运动往最低点运动时竖直方向的速度由快变慢，切刀到最底部时竖直方向分速度为0，此时刀的在做水平方向上拖动，不产生震动噪音现象发生；

4、刀片刀口的利用率高，刀片的使用寿命比原来要长3倍，给用户带来了可观的经济效益；同时，增大切纸厚度增大，从而提高了生产效益，降低了生产成本。

5、本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、左立柱；  2、右立柱；  3、立柱固定板；  4、机架固定板；  5、刀架；

6、切刀；    7、左连杆；  8、右连杆；      9、传动直杆；    10、传动弯杆；