[实用新型]气液分离器及空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种气液分离器及空调器。

背景技术

目前，热泵多联式空调器系统需要在较大的负荷变化范围内工作，这也导致变容量输出的系统成为市场主流。气液分离器的作用是分离回气管路中的气态冷媒与液态冷媒并暂时储存系统中多余的液态冷媒。现在市场上常用的气液分离器一般为单一的气液分离罐体，可以对气液两相冷媒进行一次气液分离。在系统小负荷输出时，冷媒循环量少，一次气液分离基本可以满足压缩机吸入的为气态冷媒，但当系统大容量输出时，冷媒循环量大，一次气液分离并不足以保证压缩机吸入的冷媒完全呈气态。从而导致在运行的过程中，压缩机将出现液击而影响压缩机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气液分离器，旨在保证流入压缩机内的冷媒完全呈气态，防止压缩机出现液击现象，延长压缩机的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种气液分离器，所述气液分离器包括至少两个依次连通的气液分离罐体，且首个气液分离罐体设有进气管，末个气液分离罐体设有出气管；相邻的两气液分离罐体之间设有供气态冷媒流通的第一连接管，所述第一连接管的两端分别与所述相邻的两气液分离罐体连通。

优选地，所述相邻的两气液分离罐体之间设有用于供液态流体流通第二连接管，所述第二连接管的两端分别与所述相邻的两气液分离罐体连通。

优选地，所述第二连接管上设有截止阀。

优选地，所述第一连接管位于所述气液分离罐体的上部，所述第二连接管位于所述气液分离罐体的下部。

优选地，所述出气管为U型管，所述出气管的一端位于气液分离罐体内，另一端位于气液分离罐体外。

优选地，所述出气管相对于气液分离罐体底部距离最近的底部设有回油孔。

优选地，所述气液分离器还包括过滤网，所述过滤网与所述出气管固定连接，且覆盖所述回油孔。

本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括至少一气液分离器，所述气液分离器包括至少两个依次连通的气液分离罐体，且首个气液分离罐体设有进气管，末个气液分离罐体设有出气管；相邻的两气液分离罐体之间设有供气态冷媒流通的第一连接管，所述第一连接管的两端分别与所述相邻的两气液分离罐体连通。

优选地，当所述气液分离器的数量为多个时，各气液分离器之间依次串联或相互并联或混联。

本实用新型通过设置两个以上的气液分离罐体对冷媒进行两次以上的气液分离，因此使气态冷媒和液态冷媒充分分离，保证流入压缩机内的冷媒完全呈气态，从而有效防止压缩机出现液击现象，进而延长了压缩机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型气液分离器一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种气液分离器。

参照图1，图1为本实用新型气液分离器一实施例的结构示意图。本实施例提供的气液分离器包括至少两个依次连通的气液分离罐体10，且首个气液分离罐体10a设有进气管20，末个气液分离罐体10b设有出气管30；相邻的两气液分离罐体10之间设有供气态冷媒流通的第一连接管40，所述第一连接管40的两端分别与所述相邻的两气液分离罐体10连通。

本实施例中，上述进气管20的一端位于首个气液分离罐体10a内，另一端位于首个气液分离罐体10a外与空调器的四通阀（图中未示出）连通；上述出气管30可呈U型设置，其一端位于末个气液分离罐体10b内，另一端位于末个气液分离罐体10b外与空调器的压缩机（图中未示出）连通。工作时，四通阀内的冷媒通过进气管20流入首个气液分离罐体10a内，并在首个气液分离罐体10a内进行气液分离后，气态冷媒将通过第一连接管40流入至下一气液分离罐体10内，进行气液分离，直至流入末个气液分离罐体10b内，进行气液分离后，气态冷媒通过出气管30流回压缩机内。

本实用新型通过设置两个以上的气液分离罐体10对冷媒进行两次以上的气液分离，因此使气态冷媒和液态冷媒充分分离，保证流入压缩机内的冷媒完全呈气态，从而有效防止压缩机出现液击现象，进而延长了压缩机的使用寿命。

应当说明的是，上述气液分离罐体10的数量可根据实际需要进行设置，在此不作进一步地限定。