[实用新型]应变式位移传感器和包含它的提升机制动器

说明书

技术领域

本实用新型位移传感器主要适用于矿山矿井提升机制动器闸间隙的测量与监控，属于工程机械领域。 

背景技术

目前，在机械设备中对各种位移量的实时监控与测量存在广泛的需求，尤其是矿山矿井提升机制动器闸间隙的实时监控与测量。例如《煤矿安全规程》规定必须对矿井提升机及制动器定期测试检查，测试检查内容包括制动速度、制动力、闸间隙等。其中，第427条规定：提升装置必须安装闸间隙保护装置，当闸间隙超过规定的值时，能自动报警或自动断电。并规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm。目前，闸间隙测量所用传感器多为电感式、霍尔元件等方式，这些方式均体积大、非线性及干扰大，并且只能安装在制动器外壳和闸瓦之间，这种安装位置不合理，不能真实反映闸间隙的数据，因而测量误差较大，难以满足测试的要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是根据已有技术中存在的不足之处，提供一种安装方便、结构简单、测量精度高、抗干扰能力强、便于维护的新型位移测量传感器。 

本实用新型的应变式位移传感器包括测量杆1、密封套2、圆柱形外壳3、放大器线路板4、应变片板5、推锥体6、弹簧7、主体支架8和信号输出电缆9，其中在主体支架8前端安装有密封套2，测量杆1穿过密封套2将位移量通过弹簧7、推锥体6作用在应变片板5上，应变片板5所产生的应变信号经放大器线路板4放大后经信号输出电缆9输出。本实用新型的传感器的测量杆在弹簧的作用下紧顶着提升机制动器内的拉杆螺栓，并随着闸瓦座一起移动，测量杆通过弹簧、推锥体作用在应变片板上，应变片板随着所受压力不同产生不同的应变信号，该信号与位移量成正比，所产生的应变信号经放大器板放大后输出电流或电压信号，通过检测和处理该信号即可得到位移量的变化。 

优选地，推锥体6的锥头插在应变片板5中心的孔内，采用销、孔结构浮动配合，应变片板5安装在主体支架8底部的槽体内，构成浮动式安装联接。这种连接方法可以消除外界应力的影响，从而保证该传感器能精确反应出位移量的变化。 

另外，圆柱形外壳3的外表加工成螺纹体，使得传感器可安装在矿井提升机制动器后盖板中心部位，测量杆紧顶着提升机制动器内的拉杆螺栓，可以调节螺纹旋进长度确定传感器最佳固定位置。 

本实用新型另外提供一种提升机制动器，包括闸瓦14、后盖板13、拉杆螺栓12和碟簧11，其特征在于，在后盖板的中心部位安装有上述应变式位移传感器10，其中所述应变式位移传感器的测量杆紧顶着提升机制动器内的拉杆螺栓。 

有益效果：本实用新型的应变式位移传感器主要适用于矿山矿井提升机制动器闸间隙的监控与测量。该传感器结构小巧、安装方便、测量精度高、抗干扰能力强，具有广泛的实用性。 

附图说明

附图1是本实用新型应变式位移传感器及安装方法的结构图。 

附图2是本实用新型应变式位移传感器在提升机制动器后盖板安装位置图。 

图中：1—测量杆，2—密封套，3—圆柱形外壳，4—放大器板，5—应变片板，6—推锥体，7—弹簧，8—主体支架，9—信号输出电缆；10—应变式位移传感器；11—碟簧；12—拉杆螺栓；13—后盖板；14—闸瓦。 

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型应变式位移传感器作进一步说明：如图1所示，应变式位移传感器包括测量杆1、密封套2、圆柱形外壳3、放大器板4、应变片板5、推锥体6、弹簧7、主体支架8和信号输出电缆9。其中在主体支架8前端安装有密封套2，测量推杆1穿过密封套2将位移量通过弹簧7、推锥体6作用在应变片板5上，应变片板5所产生的应变信号经放大器板4放大后经信号输出电缆9输出。应变片板5与推锥体6采用销、孔结构浮动配合；应变片板5插装在主体支架8底部的槽体内，构成浮动式安装联接，从而消除外界应力对传感器的影响，保证该传感器能准确反应出位移量的变化。圆柱形外壳3外层加工成螺纹体，使得传感器可安装在提升机制动器后盖板中心部位，以保证测量的可靠性与合理性，并通过调节螺纹旋进长度确定传感器最佳固定位置。在主体支架8内安装放大器板4，使得应变式位移传感器可通过信号电缆9直接输出放大了的电流（或电压）信号。 

图2示出了安装有本实用新型的应变式位移传感器的提升机制动器，其中本实用新型的应变式位移传感器10安装在提升机制动器后盖板13的中心部位，而应变式位移传感器的测量杆紧顶着提升机制动器内的拉杆螺栓12，并且可以通过调节螺纹旋进长度确定传感器最佳安装位置，从而能够保证该传感器能准确反应出位移量的变化。 

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。