[实用新型]一种循环式干燥机底座通风及除杂机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环式干燥机底座通风及除杂机构，主要用于循环式谷物干燥机的进一步干燥和除杂，属于粮食干燥、储藏及加工技术领域。 

背景技术

目前，现有的循环式干燥机标准结构为其顶部安装的排尘机主要负责排出粮食干燥过程中的粉尘及细微颗粒，对粮食收获中普遍存在的细微物质如：秸秆、稻草及编织袋麻丝等无法处理，且会因上述杂质的进入而导致其自身堵塞损坏。 

现有干燥机的底座均无除杂机构，不具备除杂功能。由于干燥时粮食从干燥部进入底座时仍保持较高的温度，期间风机则利用抽吸负压带出粮食加热时产生的水蒸气。 

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种循环式干燥机底座通风及除杂机构，主要是通过在干燥机“底座”内增加一种循环式干燥机底座通风除杂机构来完成对粮食的进一步干燥、除杂，提高干燥热效率，利用风选原理通过对各除杂口风压的分类调节，可对秸秆、稻草及编织袋麻丝等不同杂质进行分类清选，从而将粮食中各种杂质排出。 

为达到以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种循环式干燥机底座通风及除杂机构，它包括三角板、右斜板，所述三角板位于干燥机底座的顶部，三角板坡面上设有网孔，所述右斜板的内侧连 接有三角连通管，外侧安装有刻度调节板，所述三角连通管与刻度调节板内外相对应。 

本实用新型所述网孔均匀排列在三角板的坡面上，其孔径为Φ2毫米，孔距为3.5毫米；所述三角连通管通过螺栓、螺母与焊接在右斜板上的连通取付栈连接，并与右斜板上三角形开孔口相贯通；所述刻度调节板通过滑槽设置在右斜板上，并可在滑槽内上下滑动；所述的三角连通管和刻度调节板分别为三个。 

采用以上技术方案后，本实用新型通过在干燥机底座增加一种循环式通风除杂机构来完成对粮食的进一步干燥、除杂，提高干燥热效率，利用风选原理通过对各除杂口风压的分类调节，可对秸秆、稻草及编织袋麻丝等不同杂质进行分类清选，从而将粮食中各种杂质排出。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1为本实用新型的俯视图。 

图2为本实用新型主视图的剖视图。 

图3为本实用新型三角板网孔示意图。 

图4为本实用新型连通三角管与右斜板的安装示意图。 

图5为本实用新型刻度调节板的调节示意图。 

附图中1、三角板，2、三角连通管，3、刻度调节板，4、右斜板，5、连通取付栈，6、网孔，7、滑槽。 

具体实施方式

根据附图所示，本实用新型一种循环式干燥机底座通风及除杂机构，它包括三角板1、右斜板4，所述三角板1位于干燥机底座的顶部，三角板1坡面上设有网孔6，所述右斜板4的内侧连接有三角连通管2，外侧安装有刻度调节板3，所述三角连通管2与刻度调节板3内外相对应。 

本实用新型所述网孔6均匀排列在三角板1的坡面上，在三角板1两坡面上的4个区域内均匀冲孔，其孔径为Φ2毫米，孔距为3.5毫米；所述三角连通管2通过螺栓、螺母与焊接在右斜板4上的连通取付栈5连接，并与右斜板4上三角形开孔口相贯通；所述刻度调节板3通过滑槽7设置在右斜板4上，并可在滑槽7内上下滑动；所述的三角连通管2和刻度调节板3分别为三个。 

本实用新型一种循环式干燥机底座通风及除杂机构，在粮食干燥时，风机通过三角连通管2抽吸产生负压，粮食与三角板1在风机抽吸作用下，粮食由高温蒸发所产生的水汽通过网孔6被排出，从而达到干燥的作用。 

本实用新型在底座上增加刻度调节板3，对经过右斜板4的粮食中夹带的秸秆、稻草及编织袋麻丝等不同杂质进行风选，由于各种杂质自身比重差异，无法由同一标准风压进行筛选，本实用新型通过独立手动调节安装在右斜板4上的三个刻度调节板3的高度，分别调节左、中、右三个风门的开闭范围，将刻度调节板3分别调节到所需的刻度后，用手拧螺栓锁紧后固定，调整各自不同风压，根据各种杂质比重特性将其逐个吸出排出，从而达到多种杂质的清选功能。 

本实用新型粮食从顶部的储留部进入干燥部干燥，再进入底座通过三角板1上开设的网孔6进一步干燥，在底座上增加了三个刻度调节板3，通过干燥时产生的约100mmH₂O风压，可使原有0.8%/H的干燥降水率提高至1%/H，同比节约干燥作业时间25%，节约燃料20%，同时利用干燥时产生的风压，采用风选原理并通过对各除杂口风压的分类调节，可对秸秆、稻草及编织袋麻丝等不同杂质进行分类清选，从而将粮食中各种杂质排出，进而达到粮食干燥除杂的效果。