[实用新型]一种胎面大卷化放料裁断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，特别是涉及一种胎面大卷化放料裁断装置。 

背景技术

轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的一层胶料为胎面胶，能使轮胎具有牵引力，缓冲行驶时的冲击和摇摆，防止帘线层的割破和刺穿等。要求具有高度的耐磨性、耐疲劳性能，良好的耐老化性能，较高的拉伸强度、弹性和强韧性，以及行驶时低的生热性，原胎面胶一般在成型之前在胎面押出线上就已才段位单条，在进行胎面胶成型时由于胎面胶已存放了一段时间，胎面胶的橡胶收缩性致使其长度尺寸变化较大，从而影响了轮胎的品质。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够保证制造出来的轮胎左右对称，并且偏摆量小的胎面大卷化放料裁断装置。 

本实用新型的技术方案如下：一种胎面大卷化放料裁断装置，设置于成型机的进料侧，包括机架和分别设置于所述机架上的卷取放料辊、剥离辊、输送带以及裁断刀， 

所述卷取放料辊卷取胎面胶形成胎面胶卷筒并且输出胎面胶和衬布的复合层；

所述剥离辊设置于所述卷取放料辊的输出侧并且接收、分离所述胎面胶和衬布的复合层形成胎面胶和衬布；

所述输送带设置于所述剥离辊的输出侧并且接收和输送所述胎面胶形成待裁断胎面胶；

所述裁断刀设置于所述输送带的上侧并且抵靠和裁断所述待裁断胎面胶形成已裁断胎面胶。

进一步的，所述胎面大卷化放料裁断装置还包括衬布收料装置，所述衬布收料装置包括衬布卷取辊、马达以及传动连接所述马达和所述衬布卷取辊的传动带；所述衬布卷取辊设置于所述剥离辊的输出侧并且接收和卷取所述衬布形成衬布卷筒。 

进一步的，所述胎面大卷化放料裁断装置还包括胎面胶储料装置，所述胎面胶储料装置设置于所述剥离辊和输送带之间并且接收和储备所述胎面胶。 

进一步的，所述胎面大卷化放料裁断装置还包括防偏辊，所述防偏辊设置于所述胎面胶储料装置和输送带之间并且在平行于所述胎面胶的平面内转动。 

进一步的，所述胎面大卷化放料裁断装置还包括加热固化灯，所述加热固化灯设置于所述裁断刀后侧的输送带的上方并且对所述已裁断胎面胶的端面进行加热固化。 

进一步的，所述胎面大卷化放料裁断装置还包括若干导辊，所述导辊导引连接所述胎面胶和衬布的复合层和/或胎面胶和/或衬布和/或待裁断胎面胶和/或已裁断胎面胶。 

进一步的，所述裁断刀还设置裁断调节机构，所述裁断调节机构包括调节支架、裁断调节螺杆、裁断调节气缸以及裁断调节手轮，所述调节支架横跨于所述输送带的上方；所述裁断调节螺杆旋移连接所述调节支架并且两端分别连接至所述裁断调节气缸的缸体和裁断调节手轮；所述裁断刀连接于所述裁断调节气缸的活塞杆上并且裁断所述待裁断胎面胶。 

进一步的，所述裁断刀还设置有防护机构，所述防护机构包括防护罩；所述防护罩设置于所述裁断刀的两侧。 

进一步的，所述输送带还设置有输送调节机构，所述输送调节机构包括顶板和顶板调节气缸，所述顶板相对于所述裁断刀上下滑动连接于所述输送带另一侧的机架上并且顶靠所述输送带；所述顶板调节气缸的活塞杆连接所述顶板；所述顶板调节气缸的缸体铰接于所述机架上。 

进一步的，所述卷取放料辊还设置有移动机构，所述移动机构包括移动支架、承重杆、承重杆调节气缸以及万向脚轮；所述承重杆的一端铰接于所述移动支架上；所述承重杆的另一端承载所述卷取放料辊的转轴并且固定连接于所述承重杆调节气缸的活塞杆上；所述承重杆调节气缸的缸体固定于所述移动支架上；所述万向脚轮安装于所述移动支架的下方。 

采用以上技术方案的有益效果：胎面胶通过将卷取放料辊安装于胎面押出线的后段形成胎面胶卷筒，将卷取放料辊的后侧依次设置剥离辊、输送带以及裁断刀，在进行轮胎成型时，可以根据需要即裁即用，胎面胶的尺寸不会因存放时间过久而产生收缩或变形等问题，保证了成型的轮胎的质量。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型公开的一种胎面大卷化放料裁断装置实施例1的结构示意图； 

图2为本实用新型公开的一种胎面大卷化放料裁断装置实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型公开的一种胎面大卷化放料裁断装置实施例3的结构示意图；