[实用新型]振旋式固液分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种广泛适用于石油泥浆固控、盾构泥浆净化、污水处理及其他需要进行固液分离行业部门的振旋式固液分离机，属于固液分离领域。

背景技术

目前，在石油钻井的多级固控系统中，普遍都使用有旋流分离器，用以对钻井振动筛之后、离心机之前的钻井液中所含固相颗粒进行控制和分离。但传统的旋流分离器性能稳定性很差，工作过程中很难控制和掌握，所以，使用率很低，效果很差。本实用新型专利将振动筛分机构引入常规旋流器中，从机械结构和分离机理两个方面对其进行整合，发挥振动筛分和旋流分离的共同作用，达到固液分离的目的，通过已经进行了的初步模拟辅助试验已经有了明显的效果。

本实用新型专利结合不同的处理对象进行适当的改造和动态参数设定之后，还可广泛的应用在污水处理工艺、选矿工艺和食品加工工艺及其他相关行业部门中实现固液分离。

同时，在石油钻井业中，提高钻井液固液分离效率和粒度的稳定性、简化现有固控设备和系统、降低钻井成本、减少泥浆和钻屑泥饼对环境的污染、保护生态平衡、适应低压、欠平衡钻井等新型钻井工艺技术对固控系统的要求越来越迫切，本实用新型专利就是为了适应这一迫切需求而设计的。

发明内容

本实用新型的目的是为了适应石油泥浆固控、盾构泥浆净化、污水处理及其他需要进行固液分离行业部门的振旋式固液分离机。其技术方案是采用动态激励振动筛分与旋流分离相结合。具体结构是该振旋式固液分离机的激振电机2通过减振支承弹簧3安装在旋流分离筒5的顶端，伞形分离滤网1的每个框架上都叠合安装有两层滤网8，伞形分离滤网1的下部通过弹性下支撑条4与旋流分离筒5相连，旋流分离筒5的最下端装有可拆卸的固相颗粒出口嘴6，振旋式固液分离机整体安装在整机的固定底座7上。

两台自同步激振电机2激振力的大小和激振频率都是可以调节的，以保证必要的动态特性参数，适应不同分离介质和不同工况的需求。

伞形分离滤网1每个框架上的两层叠合滤网8可以是平板形的，也可以是波浪形的，所安装滤网的目数根据不同的需要而定。

旋流分离筒5下部的固相颗粒出口嘴6可以根据所分离出固相颗粒大小的需要随时更换。

通过振动筛分和旋流分离后的液相从伞形分离滤网上部的直筒排出。

激振电机2的激励规律除可以按直线简谐规律激励外，还可根据需要采用随机、瞬态或其他设定的规律进行激励。

与现有技术相比，本实用新型专利的优点在于：

(1)采用动态激励振动筛分与旋流分离相结合的方式进行固液分离，可以极大地提高分离效率。

(2)当振旋式固液分离机用于石油钻井液的固相控制时，其明显的效果是使来自井筒环空返回地面的钻井液经本振旋式固液分离机一步式过滤就可除去钻屑中的有害固相颗粒。可通过滤网目数的选定按最佳清除方式选定清除固相粒度的大小，有效控制泥浆的固相处理粒度值，性能稳定可靠。整机所占用的空间和所需功率相对都较少。

(3)本振旋式固液分离机在国内外均属首创，还没有见到有与本振旋式固液分离机相类似的报道。

附图说明

图1是本实用新型振旋式固液分离机的结构示意图。

图2是本实用新型振旋式固液分离机的安装示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型振旋式固液分离机在石油钻井液固控分离处理的实施例附图2对本实用新型专利作进一步说明。

实施例

振旋式固液分离机整机底座7固定安装在地基或泥浆罐体上。

从井下返回地面的含屑泥浆通过顶端入口10进入旋流分离筒5进行旋流分离，之后，液相通过被激振电机2激励的振动伞形分离滤网1的上端出口11排出到液相收集装置。

需要除去的固相颗粒通过沉降到旋流分离筒5的下部，再经出口嘴6排出到固相收集装置，完成固液分离。