[实用新型]潜油电泵井口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜油电泵井口装置，特别涉及一种悬挂井下管柱、密封井口及井下电缆的装置。 

背景技术

在电泵采油中，井口电缆密封技术一直不能满足生产实际要求，电泵井口电缆挤、烧、丢失及悬挂器刺漏问题相当严重。由于潜油电泵井电缆的不规则性，井口及井口电缆的密封性差，耐压低，不但影响油井正常生产，还造成环境污染及井喷事故隐患。各种悬挂器结构不合理，悬挂力差、施工麻烦、易造成井口电缆挤伤及挤伤后受高压电流的冲击，导致了井口电缆或井下电缆和机组烧。井口电缆及压盘没有防盗措施，经常出现井口电缆及压盘等被盗问题。以上问题发生后，必须上修井设备维修，停机时间长，造成连带停井。 

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种潜油电泵井口装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种潜油电泵井口装置，包括电缆防盗密封部分，悬挂器主体，电缆防盗密封部分包括上电缆防盗管，下电缆防盗管，电缆密封主体、防盗螺丝、防盗压盘，电缆密封主体内腔为锥形，电缆密封主体内部设有锥形立体式的密封件，密封件外部设有密封压环，密封压环外部设有减阻装置，减阻装置上端连接上电缆防盗管，下端连接下电缆防盗管；悬挂器主体为一个整体，内部设有两个通孔，一个通孔居中且上下均为密封管螺纹用于连接井下管柱，一个上部为密封管螺纹，下部为电缆通道；防盗螺丝螺帽为五边形，只能通过凹槽为五边形的防盗扳手拧动；防盗螺丝连接上电缆防盗管与下电缆防盗管、减阻装置对应的沉头孔；防盗压 盘为圆形，周边设有用于螺丝紧固的沉头孔。 

作为优选，所述电缆密封件通过螺纹连接，纵、横双向挤压膨胀密封。 

作为优选，所述减阻装置上端与上电缆防盗管连接，下端与下电缆防盗管通过内螺纹连接。 

作为优选，所述防盗螺丝螺帽为五边形与防盗扳手内槽五边形相对应。 

作为优选，所述防盗压盘为圆形，周围的沉头孔用于螺丝紧固。 

作为优选，所述密封压环为圆形三瓣式弹性塑料结构。 

本实用新型的有益效果是： 

本新型潜油电泵井口装置，解决了井口电缆挤、烧，井口电缆、压盘被盗，井口电缆密封性差、耐压低，洗、压井时气体、液体刺漏问题及刺漏造成的环境污染和井喷事故隐患问题与悬挂力低，易造成管柱落井问题。 

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

图1是本新型潜油电泵井口装置的结构示意图。 

图中，1-悬挂器主体，2-电缆密封件，3-密封压帽，4-减阻装置，5-防盗螺丝，6-上防盗密封管，7-下防盗密封管，8-紧固螺丝，9-防盗压盘，10-主孔，11-侧孔，12-密封压环。 

具体实施方式

图1是一种潜油电泵井口装置的结构示意图，悬挂器主体1包括主孔10与侧孔11，主孔10居中且上下均为密封管螺纹用于连接井下管柱，测孔11上部有连接下防盗密封管7的螺纹，电缆在此孔中出，此时座好悬挂器主体1，用防盗压盘9紧固，电缆通过下防盗密封管7穿入电缆密封件2，电缆密封件2为锥形分体式，密封主体内腔也为锥形，密封压帽3设置在上防盗密封管6上，密封压帽3内部设置有减阻装置4，减阻装置4内部设有密封压环12，减 阻装置4上部与上防盗密封管6连接，下部与下防盗密封管7内螺纹连接，上防盗密封管6与下防盗密封管7通过螺纹连接，减阻装置4因为与下防盗密封管7内螺纹连接，在密封压帽3随上防盗密封管7转动，减阻装置4给予密封压环12和电缆密封件2纵、横双向挤压膨胀，而且电缆及密封压环12不会随密封压帽3的旋转加压而转动，造成电缆及绝缘层损坏，待密封适度后，防盗螺丝5紧固上防盗密封管、下防盗密封管、减阻装置相对应的沉头孔。 

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。