[实用新型]PCB板测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种PCB板测试装置。

背景技术

    本安电源即本质安全电源，是指在正常工作和故障状态下，其输出的最高电压、最大电流均具有本安性能的电源，本安性能指本质安全电源电路在标准规定条件下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境，其主要是利用设置在本安电源外壳内的PCB板来为通讯、信号、监控、自动控制等固定式本安型电气设备供电。在本安电源进行包装之前，需要对PCB板进行测试，以保证本安电源的质量。现有测试装置的结构都较为繁杂、体积庞大、占用空间大，而且不能适用于不同厚度的PCB板的测试，需要制作其它的测试装置，成本高，测试效率低下，不方便企业的批量生产。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的PCB板测试装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种PCB板测试装置，包括工作台，所述工作台上固定有底板、位于所述底板后方的立板，所述立板上安装有导向板、支轴、支板，所述导向板上套设有垂直齿条，所述垂直齿条的下端连接有基板，所述基板上连接有多个测试探针，所述垂直齿条与套设在所述支轴上的齿轮啮合连接，所述齿轮连接有手柄，所述手柄的自由端搭接在所述支板上。

本实用新型一个较佳实施例中，PCB板测试装置进一步包括所述导向板呈倒L形，包括横向板、与所述横向板的一端连接的垂直板，所述横向板的另一端固定在所述立板上，所述垂直齿条套设在所述垂直板上。

本实用新型一个较佳实施例中，PCB板测试装置进一步包括所述手柄呈反L形，包括第一柄杆、与第一柄杆垂直固定的第二柄杆，所述第一柄杆与所述齿轮连接，所述第二柄杆搭接在所述支板上。

本实用新型一个较佳实施例中，PCB板测试装置进一步包括所述支板通过螺丝螺纹连接在所述立板上。

本实用新型一个较佳实施例中，PCB板测试装置进一步包括所述底板上设有容置槽。

本实用新型一个较佳实施例中，PCB板测试装置进一步包括所述容置槽的左右侧壁均设有弹性垫。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，通过齿轮转动带动垂直齿条向下运动，从而带动测试探针与待检测的PCB板的测试点接触，进行测试，垂直齿条可通过手柄搭接在支板上而停留在不同位置，测试探针形成不同的下降距离，从而适用不同厚度的PCB板的测试，测试效率高，降低测试成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的立板、导向板与垂直齿条的连接结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例的手柄与支板的连接结构示意图；

图中：1、工作台，2、底板，3、立板，4、导向板，5、支轴，6、支板，7、垂直齿条，8、基板，9、测试探针，10、齿轮，11、手柄，12、横向板，13、垂直板，14、第一柄杆，15、第二柄杆，16、螺丝，17、容置槽，18、弹性垫。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2、图3所示，一种PCB板测试装置，包括工作台1，工作台1上固定有底板2、位于底板2后方的立板3，立板3上安装有导向板4、支轴5、支板6，导向板4上套设有垂直齿条7，垂直齿条7的下端连接有基板8，基板8上连接有多个测试探针9，垂直齿条7与套设在支轴5上的齿轮10啮合连接，齿轮10连接有手柄11，手柄11的自由端搭接在支板6上，便于齿轮10的定位，从而实现垂直齿条7的定位。

本实用新型优选导向板4呈倒L形，包括横向板12、与横向板12的一端连接的垂直板13，横向板12的另一端固定在立板3上，垂直齿条7套设在垂直板13上。

本实用新型优选手柄11呈反L形，包括第一柄杆14、与第一柄杆14垂直固定的第二柄杆15，第一柄杆14与齿轮10连接，第二柄杆15搭接在支板6上。

支板6通过螺丝16螺纹连接在立板3上，当手柄11转动时，将螺丝16从立板3上旋出，转动支板6，使得手柄11的第二柄杆15搭接在支板6上，避免手柄11的移动，从而实现齿轮10的定位。

本实用新型优选底板2上设有容置槽17，待测试的PCB板可以置入容置槽17内，容置槽17的左右侧壁均设有弹性垫18，通过弹性垫18实现不同宽度的PCB板的稳固放置，不会发生晃动，提高测试的准确性。