[实用新型]锅具精密冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅具加工设备技术领域，具体涉及锅具精密冲孔装置。 

背景技术

现有锅具的锅体上的孔是钻孔或冲孔加工成的，在加工锅体两边的孔时，通常先采用单耳冲孔冲完一边之后，再冲锅体另一边的孔，而采用上述这种冲孔方式存在以下不足：首先，很难保证两边的孔对称，对精度要求高的高档锅，不能满足要求；其次，加工的孔与锅体的壁厚不垂直，在将手提或手柄与锅体用螺钉相连时，使螺钉不能与锅体的孔拧紧；最后，在加工一边的孔后，需要手工翻转单耳冲孔对另一边进行冲孔，耗时耗力，操作非常不便。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理、操作方便、能保证两边的加工孔对称的锅具精密冲孔装置。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：锅具精密冲孔装置，包括冲具，所述冲孔装置还包括支撑组件和冲压组件，所述支撑组件为两组，分别位于所述锅具的两侧，每组支撑组件包括上油缸、支撑座、母模、小母模、导柱、固定耳，所述支撑座与所述固定耳连接，所述母模至少包括第一母模单体、第二母模单体，所述第一母模单体位于所述锅具外侧，所述第二母模单体位于所述锅具内侧，所述小母模与所述第一母模单体固定连接，所述小母模的贴面与所述锅具面接触，所述上油缸的缸筒与所述支撑座固定连接，所述上油缸的活塞杆与所述第一母模单体固定连接，所述导柱与所述支撑座连接，所述第一母模单体通过所述上油缸活塞杆的驱动作用可沿所述导柱移动。 

所述冲压组件包括下油缸、锥形模具、第二母模单体、冲具，所述锥形模具与所述下油缸的活塞杆固定连接，所述锥形模具与所述第二母模单体面接触，推动所述第二母模单体沿所述导柱移动，所述冲具与所述第二母模单体固定连接，并垂直所述小母模的贴面。 

进一步地，与所述第二母模单体固定连接的所述冲具为二至三只。 

进一步地，在所述两组支撑组件的所述第二母模单体均固定连接所述冲具。 

进一步地，所述第二母模单体与所述支撑座之间安装有弹簧。 

进一步地，所述母模还包括第三母模单体，所述第三母模单体位于所述第一母模单体与支撑座之间，与所述第一母模单体并排设立。 

进一步地，所述下油缸和所述固定耳均安装于同一工作台上。 

进一步地，所述工作台安装在架体上。 

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的锅具精密冲孔装置，首先在锅具的两侧对称设置支撑组件，在支撑组件的第二母模单体上安装冲具，并保证冲具与锅具外侧的小母模的贴面垂直，这样使得冲出的孔与锅具面垂直，满足高档锅具的精密要求；在锅具的另一边采用同样的支撑组件对锅具进行冲孔，且两边可同时进行冲孔，有效提高加工效率，操作方便，省时省力。另外，本实用新型具有设计合理、使用方便、精密度高等特点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型中支撑组件的结构示意图。 

图3为本实用新型安装于架体上的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。 

如图1、图2所示，锅具精密冲孔装置，包括冲具1，所述冲孔装置还包括支撑组件和冲压组件，所述支撑组件为两组，分别位于所述锅具的两侧，每组支撑组件包括上油缸2、支撑座3、母模、小母模4、导柱5、固定耳6，所述支撑座3与所述固定耳6由螺母固定连接，其中，上油缸2的摆放角度可根据锅体的外形角度进行调节，以保证冲出的孔角度与锅具斜面的角度呈90度；所述母模至少包括第一母模单体7、第二母模单体8，所述第一母模单体7位于所述锅具9外侧，所述第二母模单体8位于所述锅具9内侧，所述小母模4与所述第一母模单体7固定连接，所述小母模4的贴面与所述锅具9面接触，所述上油缸2的缸筒与所述支撑座3固定连接，所述上油缸2的活塞杆与所述第一母模单体7固定连接，所述导柱5与所述支撑座3连接，所述第一母模单体7通过所述上油缸2活塞杆的驱动作用可沿所述导柱5移动；