[实用新型]一种混匀取料机链传动机构有效
申请号: | 201320387498.2 | 申请日: | 2013-07-01 |
公开(公告)号: | CN203363024U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 张峰;刘志强;王子良 | 申请(专利权)人: | 天津钢铁集团有限公司 |
主分类号: | F16H7/06 | 分类号: | F16H7/06;B65G65/04;B65G65/28 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 李凤 |
地址: | 300301 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混匀取料机 链传动 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于混匀取料机设备技术领域,特别涉及一种混匀取料机链传动机构。
背景技术
目前,烧结生产中所使用的混匀取料机链传动样式主要为如图2所示的样式,其主要部件包括:主动链轮、第一改向链轮、第二改向链轮、传动链和齿圈。链传动的的动作表现为:电机、减速机等驱动主动链轮,主动链轮产生的扭矩通过链条转化为拉力,拉力经过第一改向链轮传递并带动齿圈旋转,齿圈与斗轮体联接,斗轮体旋转完成取料的任务。
在设计理论上来讲,混匀取料机斗轮体传动部位采用链传动有许多优点:没有弹性滑动,能保持较均匀的平均传动比,传动效率高,链条不需要大的拉紧力,轴与轴承受的载荷较小,不会打滑,传动可靠,过载能力强,很适合低速重载及恶略环境下工作。
但是,实际生产中,链传动部位频繁出现故障,主要问题表现为:传动链常出现滑链、叠链、跳链的现象,严重时会发生改向链轮轴承的损坏、底座撕裂或链子断开的事故,后果非常严重,直接影响烧结生产。
经过多年的实践和研究可以认定,在整个链传动过程中,链子的有效工作包角起非常重要的作用,它是指两个改向链轮之间的弧长与齿圈的圆心所对应的角度,包角度数的增大会显著提高链传动的稳定性,延长链传动中各部件的使用寿命,可以让整个传动更好的工作。
现有技术中,由于本身结构的局限性导致其所能够提供的传动链的有效工作包角较小,这种结构中通常有一个主动链轮,和两个从动链轮,一个齿圈,一条传动链。这时如果想要设计出很大的链传动的包角,只能把两个从动轮的位置从两侧分别沿着齿圈向下移,但是下移到一定位置后,传动链会上、下摩擦或者重叠上,无法满足其技术需求。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够增大链传动有效工作包角的混匀取料机链传动机构,该机构稳定性好、故障率低、使用寿命长,可以消除设备的事故隐患。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种混匀取料机链传动机构,包括主动链轮、第一改向链轮、第二改向链轮、传动链和齿圈,所述主动链轮与电机或减速机连接,所述主动链轮通过传动链连接第一改向链轮、第三改向链轮和第二改向链轮、第四改向链轮,所述第一改向链轮和第二改向链轮分别设置于齿圈的两侧,所述第三改向链轮和第四改向链轮分别设置于第一改向链轮和第二改向链轮的下部,所述第三改向链轮和第四改向链轮由本身的链轮底座和大梁连接紧固在一起,所述齿圈与混匀取料机的斗轮体结构联接。
一种混匀取料机链传动机构,包括主动链轮、第一改向链轮、第二改向链轮、传动链和齿圈,所述主动链轮与电机或减速机连接,所述主动链轮通过传动链连接第一改向链轮、第二改向链轮、第三改向链轮或第四改向链轮、所述第一改向链轮和第二改向链轮分别设置于齿圈的两侧,所述第三改向链轮或第四改向链轮分别设置于第一改向链轮和第二改向链轮的下部,所述第三改向链轮或第四改向链轮由本身的链轮底座和大梁连接紧固在一起,所述齿圈与混匀取料机的斗轮体结构联接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型在原设计中两个改向链轮的下方又分别增加了一个改向链轮,或只在其中一个改向链轮的下方增加一个改向链轮,令整个链传动的有效包角显著增加,与传统结构相比,结构更稳定,传动更平稳,消除了事故隐患,使链传动的各个部件寿命显著提高,有效保证了混匀取料机的烧结作业。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是改进前结构示意图;
图1和图2中,1.主动链轮,2.第一改向链轮,3.第二改向链轮,4.传动链,5.齿圈,6.第三改向链轮,7.第四改向链轮。
具体实施方式;
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1,一种混匀取料机链传动机构,包括主动链轮1、第一改向链轮2、第二改向链轮3、传动链4和齿圈5,主动链轮1与电机或减速机连接,主动链轮1通过传动链4连接第一改向链轮2、第三改向链轮6和第二改向链轮3、第四改向链轮7,第一改向链轮2和第二改向链轮3分别设置于齿圈5的两侧,第三改向链轮3和第四改向链轮7分别设置于第一改向链轮2和第二改向链轮3的下部,第三改向链轮3和第四改向链轮7由本身的链轮底座和大梁连接紧固在一起,齿圈5与混匀取料机的斗轮体结构联接。
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