[实用新型]金属卷板开平后直接进行硅烷化处理的新型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属卷板开平后直接进行硅烷化处理的新型设备。

背景技术

为了给基体金属提供保护，防止涂漆前金属底材被腐蚀并提高漆膜与底材的结合力和防腐蚀性能，金属底材在涂漆前要先进行预处理。目前常用的金属底材预处理工艺是硅烷化处理工艺。硅烷化处理工艺包括脱脂、水洗及上膜工序，处理方式包括浸泡式、喷淋式、喷淋浸泡组合式和刷涂式等。现有技术中，该硅烷化处理工艺均是在金属卷板开平裁剪、加工成型后进行的。然而工件加工成型后，由于受其几何尺寸及形状等因素的限制，不可避免的会存在沟槽等不易清洗的死角，因此无论是采用何种处理方式都会影响脱脂及水洗效果。脱脂及水洗效果不好则会严重阻碍硅烷膜的生成，而且即使上膜后也会影响后续漆膜的附着力、干燥性能和耐腐蚀性能。另外脱脂及水洗效果不好，还会导致成型工件将脱脂槽中不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入硅烷处理槽中，引起串槽，严重影响硅烷膜的上膜质量及硅烷处理剂的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属卷板开平后直接进行硅烷化处理的新型设备。

其技术解决方案是：

一种金属卷板开平后直接进行硅烷化处理的新型设备，其包括放卷机、碱液池、水洗池、硅烷处理池、多组牵引辊与烘道，金属卷板经放卷机开卷后在多组牵引辊的带动下依次经过碱液池、水洗池、硅烷处理池与烘道完成硅烷化处理；在碱液池、水洗池和硅烷处理池的上方均设置有喷淋装置，喷淋装置由一组或多组喷淋管组成，每组喷淋管包括上下两根管，分别位于金属板材的两侧，碱液池、水洗池和硅烷处理池分别通过管路和水泵与设置在其上方的喷淋装置连接。

优选的，在碱液池、水洗池的上方还设置有用于对金属板材擦洗的一组或多组毛刷辊和/或百洁布以及用于脱脂、水洗处理后将金属板材上多余脱脂剂或水分刮掉的一组或多组橡胶刮板。

优选的，在硅烷处理池的上方设置有用于使硅烷处理剂均匀的覆盖在金属板材表面的一组或多组海绵擦。

优选的，所述每组牵引辊、毛刷辊、百洁布、橡胶刮板及海绵擦之间的间隙均可调。

优选的，所述烘道包括电磁加热区和保温区，电磁加热区长30～50cm，保温区长4～6m。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型设计了一种在金属卷板开平后直接进行硅烷化处理的新型设备，可共线处理冷轧钢板、镀锌板和彩钢板等金属卷板。使用此设备进行板材处理，可简化工艺流程，提高脱脂效率和水洗清洁度，减少处理剂的浪费并消除串槽带来的影响，提高硅烷膜的上膜质量，有效降低生产成本。

附图说明

图1为实施例1的工艺流程示意图；

图2为实施例2的工艺流程示意图。

图1中：1-放卷机，2-地坑，3-牵引辊组，4-碱液池，5-喷淋管，6-毛刷辊，7-百洁布，8-橡胶刮板，9-导向辊，10-牵引辊组，11-牵引辊组，12-水洗池，13-循环水喷淋管，14-毛刷辊，15-导向辊，16-牵引辊组，17-清水喷淋管，18-橡胶刮板，19-硅烷处理池，20-牵引辊组，21-喷淋管，22、23-海绵擦，24-牵引辊组，25-电磁加热区，26-保温区，27-收卷机。

图2中：1-放卷机，2-牵引辊组，3-碱液池，4-喷淋管，5-毛刷辊，6-牵引辊组，7-橡胶刮板，8-辅助辊，9-牵引辊组，10-水洗池，11-循环水喷淋管，12-毛刷辊，13-清水喷淋管，14-橡胶刮板，15-辅助辊，16-牵引辊组，17-校平压辊，18-硅烷处理池，19-喷淋管，20、21-海绵擦，22-牵引辊组，23-剪板机，24-运料车，25-电磁加热区，26-保温区。

具体实施方式