[实用新型]往复式钢结构砖窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坯砖焙烧窑，尤其是能够实现对坯砖的焙烧功能，满足企业的生产需求和节省修建砖窑占用土地资源的往复式钢结构砖窑。

背景技术

目前，坯砖的焙烧，主要是通过修建不同的砖窑来实现对坯砖的焙烧，而砖窑的类型则是以轮窑，隧道窑和旋转式节能窑为主。企业在决定修建什么类型的砖窑则是根据企业的生产规模，砖窑占用土地资源的面积和砖窑操控的机械化程度高低等综合因素来决定的。生产规模不大，占用土地资源又不是很多，机械化程度要求不高的情况下，企业一般选择修建轮窑的形式来满足企业的生产需求；而生产规模较大，土地资源又充裕，劳动力又不缺的情况，企业则选择修建隧道窑的形式来满足企业的需求；对生产规模有要求，土地资源有限制，砖窑的机械化程度又有要求，企业则以修建旋转式节能窑的形式来满足企业的生产需求。砖窑的修建很难在方方面面都能满足企业的需求，除了生产规模，土地资源和砖窑的机械化程度高低外，还有砖窑的类型，砖窑的节能减排功能等因素。多种因素制约了砖窑修建技术上的创新，限制了砖窑技术的发展。

发明内容

为了克服现有砖窑的类型太少和修建砖窑占用土地资源过大等方面存在的不足，本实用新型提供一种往复式钢结构砖窑，该往复式钢结构砖窑不仅能满足企业的生产需求，而且修建砖窑占用的土地资源面积小，减少了因修建砖窑对土地资源的占用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在结构上，由窑室基座，窑室，风道和控制风道的平板式风闸与窑室的棚架所构成，其中，用耐火砖材和砖修建成焙烧坯砖的窑室基座，在窑室基座的下面设置坯砖焙烧，送风，排烟，排潮及供氧为一体的风道，风道与窑室底部相结合的位置设有控制风道送风，排烟及供氧的平板式风闸。在窑室基座上设有窑室移动的轨道，窑室在轨道上通过控制操作可以在轨道上做前，后位置上的移动。用钢构制作成尺寸和形状与功能完全相同的窑室壳体，窑室壳体的下面设有窑室移动的滚轮。窑室壳体安装在窑室基座的轨道上，呈并列方式排列，之间预留有分坯机输送带安装的位置。安装到位的窑室壳体上面用构件连接在一起，用焊接固定后形成双窑室结构。在安装完成后的窑室壳体内壁砌装炉衬材料，组成坯砖焙烧的窑室。窑室上面用钢构搭建，形成窑室遮阳，避雨的棚架，棚架上面铺搭晴雨板。当坯砖需要进行焙烧时，由分坯机输送带将坯砖直接送至窑室，坯砖经窑室下面的风道自然排潮，干燥后进行焙烧。焙烧过程结束后，窑室通过控制操作移至后面，再对放置在后面的坯砖进行焙烧，过程循环进行。

本实用新型的有益效果是，可以在实现坯砖焙烧功能的同时，窑室在窑室基座上通过控制操作可以做前，后位置上的移动，修建坯砖窑的用地资源大为节省，减少了土地资源的占用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的侧视图

图中1、窑室基座，2、风道，3、平板式风闸，4、轨道，5、窑室壳体，6、滚轮，7、构件，8、炉衬材料，9、窑室，10、分坯机输送带，11、窑室底部，12、棚架。

具体实施方式

在图1和图2中，用耐火砖材和砖修建成焙烧坯砖的窑室基座(1)，在窑室基座的下面设置坯砖焙烧，送风，排烟，排潮及供氧为一体的风道(2)，风道与窑室底部(11)相结合的位置设有控制风道送风，排烟及供氧的平板式风闸(3)。在窑室基座上设有窑室移动的轨道(4)，窑室在轨道上通过控制操作可以在轨道上做前，后位置上的移动。用钢构制作成尺寸和形状与功能完全相同的窑室壳体(5)，窑室壳体的下面设有窑室移动的滚轮(6)。窑室壳体安装在窑室基座的轨道上，呈并列方式排列，之间预留有分坯机输送带(10)安装的位置。安装到位的窑室壳体上面用构件(7)连接在一起，用焊接固定后形成双窑室结构。在安装完成后的窑室壳体内壁上砌装炉衬材料(8)，组成坯砖焙烧的窑室(9)。窑室上面用钢构搭建，形成窑室遮阳，避雨的棚架(12)，棚架上面铺搭晴雨板。