[实用新型]一种提升机用格雷母线自动充电装置

说明书

技术领域  本实用新型属于矿井罐笼式提升机技术领域，涉及一种提升机用格雷母线自动充电装置。

背景技术  由于矿井生产具有不间断性，长期的工作运行环境导致格雷母线系统所有应用于提升机罐笼内的电器设备都采用可充电电瓶的工作模式。这种工作模式总是出现电瓶电量不足，或者间接导致系统报警等现象。每更换一次电瓶大约需要20分钟，电瓶更换太频繁必然影响格雷母线罐笼定位系统的正常运行和金场矿区的安全生产,这样既增加了维护的工作量，又耽误了宝贵的生产时间。

发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术存在电瓶更换频繁的技术问题，提供一种提升机用格雷母线自动充电装置，以克服现有技术存在的不足。

本实用新型一种提升机用格雷母线自动充电装置，它包括充电机、自动充电装置、电瓶和设置在井筒提升机架内的罐笼，所述充电机通过导线与自动充电装置连接；其要点是所述自动充电装置固定设置在井筒提升机架的一侧，井筒提升机架的另一侧设有格雷母线，所述罐笼上设有信号发射器和紧急按钮键，罐笼的一侧设有与自动充电装置相对应的铝排，所述信号发射器、紧急按钮键和电瓶分别通过接线盒与铝排连接；所述格雷母线通过接线端子盒与控制柜连接。

所述自动充电装置，由钢管和带受电弓的绝缘棒活动连接组成，所述钢管和带受电弓的绝缘棒上设有缓冲弹簧；所述受电弓的端部设有与铝排相对应的滚动轮，所述充电机通过导线与受电弓连接。

所述铝排的两端呈25度角弯折，所述铝排和罐笼之间设有绝缘瓷瓶。

本实用新型结构简单、使用方便，它基于PLC控制的自动提升机，具有高灵活性，高安全性，定位准确等特点，在提升机停车的时段内可实现自动充电，解决了在生产中人工更换电瓶引起的生产效率低的问题。

附图说明  图1是本实用新型结构原理示意图；

          图2是图1中I部局部放大示意图。

图中1、井筒提升机架  2、自动充电装置  3、充电机  4、罐笼  5、铝排  6、信号发射器  7、格雷母线  8、电瓶  9、副罐笼井筒提升机架一侧的格雷母线  10、接线盒  11、缓冲弹簧  12、与副罐笼井筒提升机架一侧格雷母线9连接的接线端子盒  13、接线端子盒  14、控制柜  15、受电弓  16、紧急按钮键

具体实施方式  参照图1和图2，本实用新型它包括充电机3、自动充电装置2、电瓶8和设置在井筒提升机架1内的罐笼4，所述充电机3通过导线与自动充电装置2连接；所述自动充电装置2固定设置在井筒提升机架1的一侧，井筒提升机架1的另一侧设有格雷母线7，所述罐笼4上设有信号发射器6和紧急按钮键16，罐笼4的一侧设有与自动充电装置2相对应的铝排5，所述信号发射器6、紧急按钮键16和电瓶8分别通过接线盒10与铝排5连接；所述格雷母线7通过接线端子盒13与控制柜14连接；参照图2所述自动充电装置2，由钢管和带受电弓15的绝缘棒活动连接组成，所述钢管和带受电弓15的绝缘棒上设有缓冲弹簧11；所述受电弓15的端部设有与铝排5相对应的滚动轮，所述充电机3通过导线与受电弓15连接；所述铝排5的两端呈25度角弯折，所述铝排5和罐笼4之间设有绝缘瓷瓶。

图2中A.B为充电机引出的两个充电点，C.D为电瓶到铝排5的充电点，铝排5固定在罐笼外壁上。

主要部件制作及安装要求：铝排为80 x 8 x 1200毫米两根平行固定在罐笼上，每根铝排用3个绝缘瓷瓶和罐笼隔开，在铝排两端100毫米处弯折25度角，作为充电滚动轮的接触导入部分，两铝排之间距离为220毫米；做两个完全相同的受电弓，通过罐笼的运行与铝排接触，受电弓滚动轮的直径为120毫米，两端车有20毫米长锥度倒角，内孔两端装有铜套起耐磨和良好的导电作用，两端车有T型挡盖与铜套滑动连接，使用10x8x100x2，键条与T型挡盖焊接，两键条另一端与20x12x160键条焊接，在键条的1/3处钻有M8丝孔作接线用，键条另一端焊接钢管（3/4 长40毫米），通过绝缘棒与另一端钢管（3/4 长100毫米）隔开，此部分用活页与固定端连接，通过缓冲弹簧与调节丝来调节压力和铝排之间距离。

铝排上做有一M6沉头螺丝用来与电瓶做连接，充电机与受电弓连接，电瓶极性与充电器极性保持一致，受电弓固定在井筒提升机架上，保证另一罐笼在相应停车位工作时的位置，不影响充电。