[实用新型]一种蒸汽喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于蒸汽挂烫机的蒸汽喷头，特别涉及一种能够进行二次加热的蒸汽喷头。

背景技术

因为衣物容易出现皱褶，影响外观，所以越来越多家庭采购蒸汽挂烫机熨烫衣物，以保持衣物的平顺整洁。传统蒸汽挂烫机通常在主体内设置一个发热锅，水箱的水进入发热锅后加热，然后产生蒸汽传递到蒸汽喷头上进行熨烫工作。然而，发热锅至蒸汽喷头之间有一段较长的蒸汽通管，蒸汽通管外壁是跟大气接触的，蒸汽在流经蒸汽通管的过程中容易由气态冷却至液态，因此蒸汽喷头上容易出现喷水现象。

为解决上述问题，有部分厂家生产了可二次加热的蒸汽喷头，其具体结构是在蒸汽喷头上设置加热板，然后将水箱的水通过水泵直接喷射在加热板上，因为蒸汽面板不能存积液体，所以加热板的温度必须持续高于100度，但是高温的蒸汽面板对纺织纤维具有破坏作用，持续干烧状态也缩短了加热板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能够减少喷水现象，保证能够持续喷出蒸汽的蒸汽喷头，且该蒸汽喷头的使用寿命长，也不会对衣物纤维构成破坏。

一种蒸汽喷头，包括蒸汽面板，蒸汽面板上设有多个蒸汽喷孔，所述蒸汽面板的背面设有一圈凸起的第一侧壁，第一侧壁内设有一圈凸起的第二侧壁，第二侧壁将蒸汽喷孔围在其内；所述第一侧壁和第二侧壁顶部盖有密封盖，使得第一侧壁与第二侧壁之间形成有第一蒸汽通道，第二侧壁内形成有第二蒸汽通道，且所述第一蒸汽通道设有发热元件，密封盖上设有与第一蒸汽通道连通的第一蒸汽入口，第二侧壁上开设有连通第一蒸汽通道和第二蒸汽通道的第二蒸汽入口。

采用上述技术方案时，挂烫机发热锅产生的蒸汽经第一蒸汽入口进入第一蒸汽通道，此时发热元件对蒸汽进行二次加热，使得蒸汽保持在高温状态下喷出，从而避免了因蒸汽液化而出现喷水现象。

而相对于现有技术直接在蒸汽喷头内产生水蒸气，本实用新型的实施方案仅在于对蒸汽进行二次加热，避免蒸汽液化，所以发热元件无需长期处于高温发热状态，从而减少了发热元件的负荷，使得发热元件不会因为负荷过高而缩短使用寿命，也使得蒸汽面板的温度不会变得太高，避免了因蒸汽面板温度过高而破坏衣物纤维。

优选的，所述第一蒸汽通道首尾相接。

为了使喷出的蒸汽具有一定的冲击力，蒸汽通道一般设计得修长、细窄，对于蒸汽喷头内的蒸汽通道则更是如此；因为蒸汽喷头的可用空间有限，所以蒸汽通道均较为细窄，但由于蒸汽通道长期与蒸汽接触，使得蒸汽通道内容易产生水垢，随着使用时间的增长，甚至会堵塞蒸汽通道，此时单向移动的蒸汽将无法继续前行，使得蒸汽挂烫机无法对衣物进行挂烫；为解决上述问题，本实用新型将第一蒸汽通道设置为首尾相接，使得蒸汽能够进行双向移动，即使其中一个移动方向被堵塞，蒸汽也可以通过另一个移动方向进行输送，从而减少了因蒸汽通道堵塞而无法挂烫衣物的几率。

优选的，所述发热元件沿第一蒸汽通道的路径布置。

优选的，所述蒸汽面板背面设有一圈凸台，凸台将蒸汽喷孔围在其内，所述第一侧壁设于凸台上部的外侧，第二侧壁设于凸台上部的内侧，所述发热元件沿第一蒸汽通道的路径布置在凸台内部，且发热元件的接线端伸出至凸台外。

由于发热元件直接与蒸汽接触容易腐蚀、损坏，所以将发热元件设于凸台内部能够从本质上解决上述问题。

优选的，所述蒸汽喷孔在蒸汽面板的背面凸起以形成中空的管柱体。

由于蒸汽面板的温度相对较低，使得蒸汽接触蒸汽面板背面的时候可能会液化，所以本实用新型的蒸汽喷孔在蒸汽面板背面凸起以形成中空的管柱体，使得因接触蒸汽面板背面而液化的水无法经蒸汽喷孔流出，进一步减少了喷水现象的发生。

优选的，所述蒸汽面板背面设有外盖，外盖将蒸汽面板背面的各部件盖在其内。

因为蒸汽的温度较高，人体直接接触容易烫伤，所以增设外盖后能够加强蒸汽喷头的密封性，避免蒸汽从蒸汽喷头背面喷出而烫伤使用者。

优选的，所述发热元件是发热管或厚膜加热电路。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视示意图；

图3是本实用新型的剖视示意图；

图4是本实用新型的拆解示意图。

具体实施方式