[实用新型]膜式燃气表

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量器，具体涉及一种膜式燃气表。

背景技术

现有技术中的膜式燃气表一般包括有壳体、滑阀、传动结构和计量室等，其中计量室包括机芯2和门盖1，在门盖1与机芯2之间安装有皮膜3，皮膜3的边缘通过一环形压圈4固定在机芯2的凸台上（如图4所示），这样的结构设计虽然起到了固定皮膜3的作用，但也存在一些不足之处，必须采用环形压圈4部件，产品的生产成本较高，同时安装工艺更加复杂；而直接将皮膜3由机芯2和门盖1夹持固定的话，皮膜3与机芯2及门盖1呈刚性接触，皮膜3运动时与夹持部位存在一定的摩擦，长期使用对皮膜3存在一定的影响，而皮膜3的密封性又十分重要，一旦皮膜3出现渗漏将直接导致燃气表计量不准确，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种膜式燃气表，该膜式燃气表结构简单、安装方便，在降低生产成本的同时有效提高了膜片与机芯及门盖之间的密封性能，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种膜式燃气表，包括计量室，所述计量室包括机芯和门盖，所述机芯与门盖之间安装有皮膜，所述机芯与门盖的接触部分设有可直接夹持固定皮膜的夹持部，夹持部对应机芯一侧设有第一密封件，夹持部对应门盖一侧设有第二密封件，所述皮膜夹设于第一密封件与第二密封件之间。

通过采用上述技术方案，膜式燃气表计量室内部的皮膜直接由机芯和门盖夹持固定，机芯及门盖与皮膜的接触部分设有夹持部，夹持部内对应机芯一侧设有第一密封件，夹持部对应门盖一侧设有第二密封件，皮膜夹设于第一密封件与第二密封件之间，有效提高了皮膜与夹持部的连接密封性，避免皮膜与夹持部刚性接触而影响皮膜使用寿命，该膜式燃气表结构简单、安装方便，在降低生产成本的同时有效提高了膜片与机芯及门盖之间的密封性能，提高产品质量。

本实用新型进一步设置为，所述第一密封件与第二密封件一体设置。

通过采用上述技术方案，将皮膜边缘放置在第一密封件与第二密封件之间后再通过机芯与门盖夹持固定，第一密封件与第二密封件一体设置，结构简单，加工方便，同时又具有很好的密封性能。

本实用新型进一步设置为，所述第一密封件与第二密封件均由耐腐蚀材料制成。

通过采用上述技术方案，第一密封件与第二密封件均由耐腐蚀材料制成，避免第一密封件与第二密封件受到燃气的侵蚀而影响燃气表正常工作。

本实用新型进一步设置为，所述机芯与门盖采用螺钉紧固。

通过采用上述技术方案，机芯与门盖采用螺钉紧固，结构简单，保证机芯与门盖的连接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型膜式燃气表的示意图；

图2为本实用新型皮膜安装的结构示意图；

图3为图2的A部的放大图；

图4为现有技术皮膜安装的结构示意图。

附图标记：1、门盖；2、机芯；3、皮膜；4、环形压圈；51、第一密封件；52、第二密封件。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型灯头接触式尾灯座实施例做进一步说明。

一种膜式燃气表，包括计量室，计量室包括机芯2和门盖1，机芯2与门盖1之间安装有皮膜3，机芯2与门盖1的接触部分设有可直接夹持固定皮膜3的夹持部，夹持部对应机芯2一侧设有第一密封件51，夹持部对应门盖1一侧设有第二密封件52，皮膜3夹设于第一密封件51与第二密封件52之间。

通过采用上述技术方案，膜式燃气表计量室内部的皮膜3直接由机芯2和门盖1夹持固定，机芯2及门盖1与皮膜3的接触部分设有夹持部，夹持部内对应机芯2一侧设有第一密封件51，夹持部对应门盖1一侧设有第二密封件52，皮膜3夹设于第一密封件51与第二密封件52之间，有效提高了皮膜3与夹持部的连接密封性，避免皮膜3与夹持部刚性接触而影响皮膜3使用寿命，该膜式燃气表结构简单、安装方便，在降低生产成本的同时有效提高了膜片与机芯2及门盖1之间的密封性能，提高产品质量。

所述第一密封件51与第二密封件52一体设置。

通过采用上述技术方案，将皮膜3边缘放置在第一密封件51与第二密封件52之间后再通过机芯2与门盖1夹持固定，第一密封件51与第二密封件52一体设置，结构简单，加工方便，同时又具有很好的密封性能。

所述第一密封件51与第二密封件52均由耐腐蚀材料制成。

通过采用上述技术方案，第一密封件51与第二密封件52均由耐腐蚀材料制成，该材料可以使耐燃气腐蚀的橡胶材料，避免第一密封件51与第二密封件52受到燃气的侵蚀而影响燃气表正常工作。