[实用新型]一种新型转轴结构油气桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及一种新型转轴结构油气桶。

背景技术

目前，喷油螺杆空气压缩机已成为当今世界空气压缩机发展的主流，具有极其优越的可靠性，其振动小、噪音低、效率高具有活塞式压缩机无可比拟的性能优点。值得一提是易损件很少，空气滤清器、油过滤器、油细分离器是喷油螺杆空气压缩机三大易损件，排气量≥10^m3/min的喷油螺杆空气压缩机进行油细分离器更换时，由于其体积较大、涉及拆装的零件笨重，操作起来较为麻烦。

现有技术中常规结构的油气桶在更换油细分离器时，首先用扳手松开上盖周圈固定的螺栓，将其分别取下，将2个螺栓旋入上盖预留的顶丝孔中，用扳手转动螺栓将上盖与油气桶桶体分开，2个操作工人配合取下上盖，抽出油细分离器，待油气分离器更换新品完毕后，2个操作工人配合再将上盖扣好，用扳手将周圈固定的螺栓对角依次锁紧。由于油气桶本身是一个承压钢制压力容器，考虑到强度的需要，其上盖一般较厚，重量约40～50kg以上，油气桶在压缩机内部安装，空压机外壳有隔音罩封闭，使用起吊设备不便操作，同时拆卸、安装时需要两个人配合操作，落下安放时既要小心不能砸到脚又要小心不能夹手，存在安全隐患。另外，由于油气桶下部储油，上部安装油细分离器，两者之间需要有一定的距离，使油细分离器分离油的效果最佳，所以油气桶一般较高，这就增加了上盖拆装搬运的难度，装配、维修的效率大大降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型转轴结构油气桶，该油气桶简化了拆装难度、降低了劳动强度，且提高了工作效率、更注重人身安全、降低了操作风险。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种新型转轴结构油气桶，在常规喷油螺杆空气压缩机的油气桶桶体与上盖之间设置转轴，所述转轴能在设定的角度内转动；

所述油气桶桶体的转轴支座和所述上盖的转轴支座之间设置有间隙，且所述转轴的上端面和所述上盖的转轴支座内孔端面之间也设置有间隙。

所述油气桶桶体的底脚设置有四个安装孔，通过螺栓将所述油气桶桶体固定在空气压缩机的底盘上。

各转轴支座及转轴均进行发蓝处理。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，在常规喷油螺杆空气压缩机的油气桶桶体与上盖之间设置转轴，所述转轴能在设定的角度内转动；所述油气桶桶体的转轴支座和所述上盖的转轴支座之间设置有间隙，且所述转轴的上端面和所述上盖的转轴支座内孔端面之间也设置有间隙。该油气桶简化了拆装难度、降低了劳动强度，且提高了工作效率、更注重人身安全、降低了操作风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型转轴结构油气桶结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，如图1所示为本实用新型实施例提供的新型转轴结构油气桶结构示意图，图1中的新型转轴结构油气桶结构具体是在常规喷油螺杆空气压缩机的油气桶桶体1与上盖2之间设置转轴3，所述转轴3能在设定的角度内转动；这样在更换油细分离器4时，无需取下上盖2，只需要将转轴3拨至适当的角度后，就可以取出油细分离器4进行更换。

具体实现中，上述油气桶桶体1的转轴支座和所述上盖2的转轴支座之间留有适当的间隙，目的是锁紧上盖固定螺栓时不会因转轴支座接触而导致上盖不能牢牢固定；且所述转轴3的上端面和所述上盖2的转轴支座内孔端面之间也应留有适当的间隙。

另外，所述上盖的转轴支座、桶体的转轴支座与转轴采用间隙配合H8/d8，具体实现中，各转轴支座不承压，故选用Q235-A材质，而转轴承担上盖的重量，故选用45材质。

在所述油气桶桶体的底脚上还设置有四个安装孔，通过螺栓将所述油气桶桶体固定在空气压缩机的底盘上，这样就可以确保上盖角度转动时，不会因重心不稳导致油气桶倾倒。