[实用新型]圆膜拉丝丝的收卷排料板装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及塑料机械技术领域，具体地讲是一种圆膜拉丝丝的收卷排料板装置。

背景技术：

目前，圆膜拉丝采用口模带有凹进结构的吹膜机头，如图2所示，6为口模、7为芯棒，拉出来的丝如图3所示，丝的纵向有凸起，较薄的地方应力集中大，强度低，使用受限。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种圆膜拉丝丝的收卷排料板装置，主要解决现有的圆膜拉丝丝的强度低、使用受限等问题。

本实用新型的技术方案是：圆膜拉丝丝的收卷排料板装置，其特殊之处在于它由排料板、长圆孔、收卷孔和引丝槽组成，所述的排料板的下部设长圆孔，排料板的中部设收卷孔，排料板的上部设引丝槽，引丝槽的底端与收卷孔相通连接，引丝槽的位置与扁丝进入位置相对应。

进一步的，所述的收卷孔的直径为1.8-2mm，引丝槽的宽度为1.5 mm。

本实用新型所述的圆膜拉丝丝的收卷排料板装置与已有技术相比具有如下积极效果，1、扁丝经收卷排料板装置折叠后的成为一种高强度的特殊材料，扩大其在塑编行业的应用范围，提高市场需求量；2、装置结构简单，操作方便，成本低。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是吹膜机头结构示意图；

图3是拉出来的扁丝形状示意图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型；所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限制本实用新型的范围。

实施例1，参见图1，根据设计加工制成排料板5，排料板5的下部有长圆孔4，用来将排料板固定在机架上；排料板5的中部加工有收卷孔3，收卷孔的直径为1.8-2mm，排料板5的上部加工有引丝槽2，引丝槽2的槽宽为1.5mm，引丝槽2的底端与收卷孔3相通连接，引丝槽2的位置与扁丝1进入位置相对应。

本实用新型所述的圆膜拉丝丝的收卷排料板装置，工作原理，采用如图2的所示的口模带有凹进结构的吹膜机头，6为口模、7为芯棒，拉出来的扁丝的截面形状如图3所示，扁丝的纵向有凸起，扁丝的宽度为4-5mm；当扁丝以厚度方向通过引丝槽2垂直进入底部的收卷孔3后，就顺利被折成原来宽度三分之一的窄条，因这种扁丝有薄有厚，薄的部位应力集中很大，经折叠后强度大大提高，这样就得到一种高强度的特殊材料，扩大其在塑编行业的应用范围，提高市场需求量。