[实用新型]一种沉降片三角机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织技术领域，具体是指一种沉降片三角机构。

背景技术

针织机通过沉降片与织针的相互垂直的运动而达到编织成圈，其中，织针通过与针织三角配合作垂直运动以实现起针、收针动作，沉降片通过与沉降片三角配合作前进、后退的水平向运动，沉降片前进出纱作压圈动作，后退作脱圈动作，织针的起针(脱圈)及收针(成圈)的周期与沉降片的水平往复运动周期相互配合，从而使纱线达到编织成圈。

所述织针垂直运动具有一定行程，从而与之配合的针织三角的织针轨道较为陡峭，而为了保证织针沿该较陡峭的织针轨道运动中足够稳定，就必须限制针织机的运转速度，即目前针织机受限于织针行程而无法高速运转。另外，目前沉降片三角带动沉降片作直线式水平向运动，沉降片极易被磨损，从而影响部件使用寿命以及运作性能。

为了解决上述问题，本案从沉降片三角机构的结构改进出发，同时变换了沉降片的运动方式，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沉降片三角机构，变换了沉降片的运动方式，克服了现有技术中沉降片易受磨损问题，而且还能够减少织针行程并实现了针织机高速运作性能。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种沉降片三角机构，为一三角本体，该三角本体具有左右方向和与该左右方向相垂直的前后方向，及沿三角本体厚度方向的上下方向；该三角本体沿前后方向的中部凹设有一沿左右方向贯通的轨道槽，该轨道槽的轨道呈中间往前方向突出的弧形状轨道；所述三角本体的上表面被所述轨道槽分为前轨道面和后轨道面，该前轨道面呈中间凸起的中凸弧形面，该后轨道面呈中间下凹的中凹弧形面，该中凸弧形面的凸起部的高度高于所述中凹弧形面的下凹部的高度，并且该中凸弧形面的左右两端部的高度低于所述中凹弧形面的左右两端部的高度。

所述后轨道面的左右两端部均呈中间略微上凸的弧形结构面，对应前轨道面的左右两端部均呈中间略微下凹的弧形结构面。

所述中凹弧形面的下凹部呈往后方向倾斜设置，所述中凸弧形面的左右两端部均呈往前方向倾斜设置。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：沉降片三角机构设有轨道槽和位于轨道槽两旁的前轨道面、后轨道面，适应地，沉降片的上侧边具有一凸部和位于凸部两侧的凹边，沉降片的下侧边边沿呈V字形状。沉降片三角机构在上并且倒置，沉降片在下，其凸部嵌入轨道槽内，并且前轨道面和后轨道面分别对应压在所述凸部两侧的凹边上。

工作中，沉降片在轨道槽的弧形状轨道的推动下作水平向上的前进及后退，同时，沉降片的前端部在前轨道面和后轨道面共同配合作下压或者上移，即沉降片的前端部作中间过程往上弧形过渡的水平往返运动，运动平滑顺畅，避免了沉降片出现磨损问题。当沉降片处于后退状态时，沉降片后端凹边被后轨道面的一端部下压，沉降片的前端呈翘起状态，随着沉降片往前推进，转而由前轨道面的中凸部对沉降片的前端凹边逐渐下压，对应沉降片的前端处下压状态(即下压织布)，从而对应织针的行程可以相应缩减，减少了织针行程，起到辅助成圈作用。织针行程的减少，针织三角的织针轨道适应地有较平缓的设置，最终实现了织针机的高速运转。

附图说明

图1是本新型三角机构的立体图；

图2是本新型三角机构的俯视图；

图3是本新型三角机构的主视图；

图4是本新型三角机构的后视图；

图5是与本新型三角机构相适配的沉降片的示意图；

图6是本新型三角机构及相应沉降片在针织机上组装的示意图；

图7是三角机构与沉降片配合的一动作示意图；

图8是三角机构与沉降片配合的另一动作示意图。

标号说明

三角本体        1        轨道槽        11

前轨道面        12       凸起部        121

前左端部        122      前右端部      123

后轨道面        13       下凹部        131

后左端部        132      后右端部      133

沉降片          2        凸部          21

前凹边          22       后凹边        23

尾部            24       织针          3

具体实施方式