[实用新型]一种缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备，尤其涉及一种缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

包缝橡筋是缝纫机经常进行的一个工序。在衣服袖口上包缝橡筋时，传统的方法是在平缝机上，用手工拉直橡筋，边缝边转动并整理好布料及橡筋，经多次间歇式踩动缝纫机，才能完成缝制作业。手工拉橡筋及间歇式缝制方式，使得生产作业很不方便，且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机，以提高包缝橡筋的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种缝纫机，包括底座、横截面为U字型的筒形针板座和固定于针板座上方的针板，该缝纫机还包括撑袖口组件和竖板，竖板、撑袖口组件与针板座固定于底座的同一侧，撑袖口组件包括撑袖气缸、撑袖连杆和撑袖滚轴，撑袖气缸一端旋转连接竖板上方，另一端旋转连接撑袖连杆的后端，撑袖连杆的中部旋转连接竖板下方，撑袖滚轴旋转连接撑袖连杆的前端，撑袖滚轴设于针板座的下方。

进一步地，撑袖滚轴的旋转轴与针板座的中心轴平行。

进一步地，撑袖口组件还包括前滚轴和前滚轴支架，前滚轴旋转连接前滚轴支架，前滚轴支架固定于针板座前端，前滚轴的旋转轴与针板座的中心轴平行。

进一步地，撑袖口组件还包括后滚轴和后滚轴支架，后滚轴旋转连接后滚轴支架，后滚轴支架固定于针板座后端，后滚轴的旋转轴与针板座的中心轴平行。

进一步地，该缝纫机还包括用于进给布料的送布轮，送布轮设于针板座的后方且处于后滚轴的上方。

进一步地，该缝纫机还包括剪线组件，剪线组件包括剪线气缸、拉杆、动刀和定刀，拉杆、动刀和定刀设于针板下方，动刀的固定端旋转连接针板，动刀的活动端设有钩槽，针板上设有针孔，针孔设于定刀的刀口和动刀的钩槽之间的位置，剪线气缸通过拉杆连接动刀的活动端。

进一步地，剪线组件还包括推杆，剪线气缸设于针板上方，推杆上端固定于剪线气缸的输出端，下端旋转连接拉杆，针板上设有推杆通孔，推杆贯穿推杆通孔。

进一步地，针板下方设有容纳槽，拉杆置于容纳槽内。

进一步地，剪线组件还包括用于托住拉杆的下盖板，下盖板固定于针板下方。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

（1）本实用新型在工作时将包好橡筋的袖筒布料套在针板座和撑袖滚轴上，撑袖气缸开始工作，通过撑袖连杆带动撑袖滚轴远离针板座，袖筒布料和橡筋被撑开，减轻了手工操作的麻烦，方便了连续缝制袖筒，提高了袖筒包缝橡筋的工作效率。

（2）本实用新型的撑袖滚轴的旋转轴与针板座的中心轴平行，目的是使得袖筒与橡筋被撑开时变形均匀且受力均匀，方便缝制的同时改善缝制的效果。

（3）本实用新型的前滚轴与后滚轴的主要作用是使袖筒和橡筋被撑开时不会直接压在针板座的棱线上而是压在前滚轴和后滚轴的圆弧面上，从而减轻了袖筒和橡筋的应力集中，同时也减少了袖筒和橡筋进给的阻力。

（4）本实用新型的剪线组件用于在缝制结束的时候进行自动剪线，剪线气缸推动动刀旋转，动刀的钩槽勾住穿过针孔的针线并将其推向定刀的刀口，当钩槽与定刀的刀口相遇时，针线被切断，从而实现了自动剪线的功能，减轻了手工的操作，同时也提高了缝制的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例零件装配立体图（前面）

图2为本实用新型实施例零件装配立体图（后面）

图3为本实用新型实施例零件装配立体图（前面，撑袖气缸收缩）

图4为本实用新型实施例剪线组件与针板装配仰视图（省略下盖板）

图5为本实用新型实施例剪线组件与针板装配立体图（底面）

图6为本实用新型实施例剪线组件与针板装配爆炸图

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。