[实用新型]新型泵送混凝土顶升回流施工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵送混凝土顶升施工系统。

背景技术

传统泵送混凝土顶升施工工艺应用于工程建筑施工中，该工艺是在钢管柱的下部管壁上开一个与输送管尺寸相似的孔洞，用泵管将混凝土泵与该孔连接，混凝土在泵压作用下通过泵管被连续注入钢管柱内，直至管内注满混凝土。

传统泵送混凝土顶升施工中的缺陷如下：1、支管和部分主管中的混凝土因拆管、清理，无法再使用，造成浪费；2、因拆管时间有限，如果操作不当，泵管会因拆除时间长导致泵管阻塞，从而造成巨大损失；3、被废弃在工作面上混凝土会造成垃圾清运困难、环境污染等问题；4、拆管和再次连接管线耗时长，造成不连续的施工，从而需要更多施工的时间。

现有一种泵送混凝土顶升回流系统(专利申请号为201210131783.8，公布号为CN102619337.A)，它是基于传统泵送混凝土顶升施工工艺，在泵管中加入若干个分流器，与需要注入混凝土的钢管柱一一对应（第一根柱除外），分流器由高压泵管制成，类似给排水系统中的“三通”。每个分流器设有三个管口，每个管口设有刀闸阀，通过刀闸阀控制混凝土流出和流入。因此，通过控制分流器的三个刀闸阀的开闭位置，就可以控制混凝土在“三通”中的流向或起到分流作用。

但是，上述泵送混凝土顶升回流系统在清理混凝土时有以下几点问题：1、由于泵管系统中的泵管由法兰连接，因此拆卸泵管（拆除法兰上的螺栓）需要较长时间，然而混凝土不能在泵管中长期停留（因为长期不流动的混凝土会凝固并阻塞泵管，阻塞的泵管难于清理并且费工费时），所以在清理泵管时，拆除泵管的时间十分有限，要求施工人员多且施工熟练；2、从安全角度来看，由于泵管系统中存在混凝土，如果作业面高于出口（比如作业面在某楼层），因重力作用混凝土在出口形成压力，对施工人员造成潜在威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型泵送混凝土顶升回流施工系统，要解决传统的泵送混凝土顶升回流系统中的混凝土的清理方式费工费时、容易导致泵管阻塞、会对施工人员造成潜在威胁的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型泵送混凝土顶升回流施工系统，包括混凝土输送泵和混凝土输送管道，所述混凝土输送管道包括有一根输送管立管、一根输送管主管和多根输送管支管，并且输送管支管的数量与需要顶升的钢管柱的数量相同，所述混凝土输送泵的出口与输送管立管连通，输送管立管又与输送管主管连通，输送管主管又与第一根输送管支管连通，第一根输送管支管又通过钢管柱止回阀与第一个钢管柱的下部管壁上的孔洞连通，输送管主管还通过主管分流器与其余的输送管支管连通，其余的输送管支管又通过钢管柱止回阀与其余的钢管柱的下部管壁上的孔洞连通，所述输送管支管上设有支管分流器，并且支管分流器通过橡皮管与气泵连接，其特征在于：所述混凝土输送管道还包括有输送管水平管和回收利用管道，所述混凝土输送泵通过输送管水平管与输送管立管连通，输送管水平管上还设有一个三通清理管，并且输送管水平管通过三通清理管与回收利用管道连通，回收利用管道又与混凝土回收装置连通。

所述三通清理管包括清理分流器管体A、清理分流器管体B和刀闸阀板。

所述清理分流器管体A的一端设有与输送管水平管连接用的圆形法兰A，清理分流器管体A的另一端通过方形法兰、法兰垫块和螺栓与清理分流器管体B的一端法兰连接，清理分流器管体B的另一端设有与输送管水平管连接用的圆形法兰B。

所述清理分流器管体A的管壁上设有分流器出口A，所述清理分流器管体B的管壁上设有分流器出口B，所述分流器出口A和分流器出口B均与回收利用管道连通。

所述刀闸阀板上开有一个直径小于清理分流器管体内径的刀闸阀孔，所述刀闸阀板夹在清理分流器管体A与清理分流器管体B之间、方形法兰和法兰垫块围成的空间里。

所述刀闸阀板的左右两侧端部可均设有轻质高强材料制成的锤击把。

所述主管分流器包括一个主管分流器心管，该主管分流器心管由设有泵入入口、截球口和导流口的T形的三通心管和设在三通心管的泵入入口处、截球口处和导流口处的心管方板构成。

所述泵入入口处还设有导流阀A，导流阀A由螺栓连接在泵入入口处的心管方板上的导流阀盖A和夹在该心管方板与导流阀盖A之间的导流阀板A、导流阀垫块A组成，所述导流阀盖A上设有一个与输送管主管卡扣联接用的泵入入口连接管，所述导流阀板A上开有一个导流阀板孔A，导流阀板孔A靠导流阀板A的上侧面的一侧侧壁与导流阀板A的上侧面平行，导流阀板孔A靠导流阀板A的下侧面的一侧侧壁与导流阀板A的下侧面平行。