[实用新型]一种超声波加工刀具工具头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对金属表面进行超声波加工的刀具上的工具头，属于超声波金属表面加工工具技术领域。

背景技术

超声波加工刀具通常安装在超声波金属表面加工装置上，在超声波的振动下对工件表面进行超声波加工，以降低工件表面的粗糙度值。应用于金属表面加工的超声波加工刀具包括刀具体和刀具头（或称为刀头），刀具头又包括工具座、工具头和合金垫片等（有的还包括定位块），工具头是刀具头的一部分，与工件直接接触，也是超声波刀具的关键零件。中国专利文献CN200946158公开的《滚珠式刀头》、CN201357237公开的《圆柱式超声波加工刀头》、CN201357303公开的《圆珠式超声波加工刀头》和CN201089076公开的《一种悬臂式光整加工刀头》中都有不同结构形式的工具头。虽然这些刀头上的工具头的形式各样，但其用于超声波加工的外侧面都是单一的，要么是圆柱面，要么是球面，要么是圆弧面。这样，在对外圆面、内孔或端面上带有锥面或圆弧面的工件进行超声波加工时，用一种工具头加工就会效率较低，或者不能完成整个表面的加工，需要更换其它形式的工具头。

发明内容

本实用新型针对现有超声波工具头存在的不足，提供一种加工效率高的超声波加工刀具工具头。

本实用新型的超声波加工刀具工具头，采用以下技术方案：

该超声波加工刀具工具头，包括加工部和定位轴，定位轴设置在加工部的端面，加工部的外侧面分为球面和圆弧面两部分，球面和圆弧面相切。

所述加工部的最外侧为球面和圆弧面的相切处。

由于该工具头包括球面和圆弧面两部分，能够分别对圆柱面和锥面进行超声波加工，因此在加工外圆面、内孔或端面上带有锥面或圆弧面的工件时，不用更换工具头即可加工完工件的整个表面。

本实用新型可在不需更换工具头的情况下实现对外圆面、内孔或端面上带有锥面或圆弧面的工件进行超声波加工，不需要二次装夹超声波加工刀具，节省了劳动时间，加工效率是球型工具头的两倍以上。

附图说明

图1是本实用新型超声波加工刀具工具头的结构示意图。

图2是本实用新型超声波加工刀具工具头的使用状态示意图。

图中：1、定位轴，2、球面，3、圆弧面，4、加工部，5、工件。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的超声波加工刀具工具头包括加工部4和定位轴1，定位轴1可以设置在加工部4的一端，也可以在加工部4的两端均设置定位轴1，加工部4的外侧面分为球面2和圆弧面3两部分，球面2和圆弧面3相切。球面和圆弧面的相切处可作为加工部的最外侧。使用时，将该工具头安装在一个工具座上组成刀具头，再将该刀具头安装在刀具体上组成超声波加工刀具，将超声波加工刀具装夹在所应用的机床上，即可对工件进行超声波加工。

如图2所示，将应用本实用新型工具头的超声波刀具安装在车床刀架上，即可对装夹在车床主轴上的工件5外表面进行超声波加工。由于该工具头包括球面2和圆弧面3两部分，能够分别对圆柱面和锥面进行超声波加工，因此在加工外圆面带有锥面的工件5时，不用更换工具头，即可加工完工件5上的圆柱面和锥面，加工效率是球型工具头的两倍以上。同样，也可一次加工内孔或端面上带有锥面或圆弧面的工件。