[实用新型]一种危险废物进料系统装置

说明书

技术领域

本发明涉及环保，危险废物焚烧处理技术领域。

背景技术

随着我国经济的进一步发展，工业生产中产生了越来越多的危险废物，对于周边的环境带来了致命性的大面积影响。故当今危废废物的处理处置已经越来越引起国内外各方面的高度重视。目前危险废物的焚烧处理技术已经日益成为我国主要的处理技术之一，它具有处理效果稳定、效率高、减容性好等诸多优点，在当今国外经济发达国家广泛应用。

现阶段我国危险废物焚烧技术整体技术较之欧美日发达国家相比水平还很低，经常出现焚烧危险废物不彻底、排放不达标等诸多问题。

危险废物焚烧技术包含有多种方面，而危险废物的进料系统是决定该焚烧系统好坏最根本的基础。常规的危险废物进料系统主要由进料料斗、溜槽、推料机及液压系统等组成。由于常规的危险废物进料系统没有得到重视，往往比较简单，无法做到很好的料封效果，非常容易造成进料不均匀、堵塞、漏风严重、回火、冒黑烟等问题，影响焚烧系统的稳定性，甚至引发安全事故。同时，由于进料系统结构的简单，因此对于特殊的危险废物，比如液体危险废物、药瓶，等等，不能正常进料，这些因素也极大的局限了危险废物焚烧处理系统的处理效果和处理能力。

发明内容

本发明通过对危险废物焚烧进料系统的改进，增加了压紧装置、压力滑板、滑动阀门等结构，建立良好的料封，同时在进料系统中增加了废液喷枪开口和废药剂瓶投加口，便于各类特殊危险废物的投料。

进料系统主要由进料料斗1、溜槽2、压紧装置3、推料机装置4、压力滑板5、滑动闸门6、液压缸及相关密封部件组成，其中进料料斗1下方出口连接着溜槽2的进口，溜槽2出料与压紧装置3的柱塞结构上的一个开口焊接连接，其液压控制系统的液压缸输出压力控制在10到25公斤之间，将通道内的废物压实；压紧装置3的柱塞结构出料口与推料机构的活塞结构通道上的一个开口焊接连接，推料机装置4能够将通道内的废物顺利推到回转炉内。推料机装置4前部的压力滑板5、滑动闸门6与液压缸相连，在推料机装置4的料封区C通道处增设废药剂瓶的投加口，采用人工进料的方式处理废药剂瓶的投入；并在回转窑的窑头位置增加废液喷枪开口，可以根据需要安装废液喷枪，确保可以将液态危险废物喷入窑头。

在整个的危险废物的进料系统中，需要处理的废物在进入窑头前形成积料区A、加料区B、料封区C和挡火区D，充分利用物料自身的性质形成良好的料封，解决没有料封容易产生的一系列的问题，并起到均匀控制进料的作用。

附图说明：

图1 进料系统装置结构图

图2  进料系统装置工作原理图

具体实施方式：

   下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

进料系统主要由进料料斗、溜槽、压紧装置、推料机、压力滑板、滑动闸门、液压系统及相关密封部件组成，并设置有窑头下灰口、增加了废液喷枪开口和废药剂瓶的投加口等设施。危险危废的物料在进料系统中形成积料区A、加料区B、料封区C和挡火区D，充分利用物料自身的性质形成良好的料封，彻底解决没有料封容易产生的一系列的问题，并起到均匀可控进料的作用。

（1）进料料斗

进料料斗为常规结构形式，由钢板拼装焊接而成，上下口均为没有盖的开放式正方形结构，进料料斗的内侧表面为光滑钢板，不允许有任何卡阻现象。

（2）溜槽

溜槽为常规结构形式，由钢板拼装焊接而成，上下口均为没有盖的开放式正方形结构。在溜槽的内侧表面为光滑钢板，不允许有任何卡阻现象。溜槽的主要功能是将抓斗抓进料斗的危险废物全部溜入给料装置中，便于后续压紧装置和推料机工作。

（3）压紧装置

压紧装置是由钢板拼装焊接成一个大型的柱塞结构、液压控制系统组成。主要有侧封板、导向槽、推杆、液压缸及加强筋与推料机形成一定角度。压紧装置的主要功能是将推料机内的工业废料压实和铲除推料机四周的垃圾，使推料机能够顺利的将废物推到焚烧炉内。

（4）推料机

推料机为常规结构形式，矩形柱状活塞结构，外部是由钢板焊接而成，内有由液压系统控制的推杆与压力滑板和减压机构。推料装置的作用是通过推料器的往复运动，将废物按规定的时间定量的慢慢推至回转窑内焚烧。而且在推料机运行过程中，可以起到很好到了料封作用，确保窑内火焰不会从窑头串出，也避免了大量的外部空气在加料过程中吸入到回转窑内，影响窑内氧气含量。底部安装有导轨，保证推头运行方向。

（5）压力滑板和滑动闸门