[实用新型]一种倒挂式环形焊接边角治具有效
| 申请号: | 201320385314.9 | 申请日: | 2013-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN203316879U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
| 发明(设计)人: | 王莽苍;李俊峰 | 申请(专利权)人: | 勤钦精密工业(昆山)有限公司 |
| 主分类号: | B23K3/08 | 分类号: | B23K3/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 倒挂 环形 焊接 边角 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是自动化技术领域,具体涉及一种倒挂式环形焊接边角治具。
背景技术
传统的作业方式采用的是回流焊接技术,此种作业方式生产稳定,质量佳,但成本太高。但随着市场竞争越趋激烈,成本控制已成为了一种常态,必然要有新型的焊接技术来替代,高周波超高频焊接机成为了时代的产物,配合相应新型焊接治具的设计结构,满足了高效率、高质量、低成本的宗旨,本项技术将逐步得以推广。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种倒挂式环形焊接边角治具,结构简单,操作方便,生产效率高,生产成本比回流焊接技术低。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种倒挂式环形焊接边角治具,包括产品定位固定块、撑杆和强力磁铁,产品定位固定块的槽内镶有强力磁铁,产品通过强力磁铁悬挂在产品定位固定块的槽内,产品定位固定块通过撑杆与环形转盘底座连接。
本实用新型的工作原理为:通过一条自动环形转盘,用于固定新型治具以及循环输送产品;新型治具多套,治具先固定于自动环形转盘上,产品悬挂于治具上;一台高周波高频焊机。金属产品利用自动环形转盘动力,进入高频铜管区域时,产生电磁共振,使金属产品表面瞬间升温,达到锡膏熔化之温度,当产品走出高频铜管区域时,实时加风冷装置,使其原本熔化后的锡膏成为固态,从而达到产品焊接密封效果。
本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型结构非常简单,而且操作也非常方便,生产效率高,生产成本比回流焊接技术低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-2,本具体实施方式采用以下技术方案:一种倒挂式环形焊接边角治具,包括产品定位固定块1、撑杆2和强力磁铁3,产品定位固定块1的槽内镶有强力磁铁3,产品4通过强力磁铁3悬挂在产品定位固定块1的槽内,产品定位固定块1通过撑杆2与环形转盘底座5连接。
本具体实施方式首先将产品定位固定块1槽内镶入强力磁铁3,作为倒立产品4时悬挂固定用,再将产品定位固定块1与撑杆2通过螺丝锁固住,形成个7字形的完整治具,最后将撑杆2锁固于自动环形转盘底座5上,即可以使用了。
本实用新型的工作过程为:同时开启高周波超高频焊机7与自动环形转盘电源开关,往新型焊接治具8上装产品,当产品被送达高频铜管6区域时,调整金属产品与高频铜管6之间的高度,达到产品在高频铜管6区域内,产品角位上的锡能自动熔化开来,再继续往前送,使用风吹冷装置9来使用锡实时固化,从而达到产品焊接密封效果。
本具体实施方式结构简单,操作方便,生产效率高,生产成本比回流焊接技术低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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