[实用新型]旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置有效

专利信息
申请号: 201320385289.4 申请日: 2013-06-28
公开(公告)号: CN203362030U 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 王云根 申请(专利权)人: 上海赛达传动设备科技有限公司
主分类号: E21B3/02 分类号: E21B3/02
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人: 王洁
地址: 200090 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 钻机 螺旋 动力 缓冲 装置 多功能
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及旋挖钻机技术领域,特别涉及旋挖钻机动力头技术领域,具体是指一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置。

背景技术

常规旋挖钻机动力头由液压马达驱动,将动力传递给行星齿轮减速器,再由行星齿轮减速器传递到动力头的动力头本体减速箱的输入齿轴。经大小齿轮和驱动轮体2输出转速至减速箱的输出端1,其中驱动轮体2安设在上缓冲装置3上,输出端1位于驱动轮体2中并由驱动轮体2在远离上缓冲装置3的方向限位,驱动轮体3连接输出端1用于驱动输出端1旋转,动力头本体减速箱的输出端1通过法兰可连接长螺旋钻机的长螺旋钻具10进行钻孔作业,请参见图3所示(内部的上缓冲装置3请参见图1和图2所示),且动力头本体减速箱与长螺旋钻具10中间都具有相应的通径,可供压力水从中通过协助钻孔。在常规钻削过程中,由于地质条件的原因动力头本体往往会受到轴向的冲击,对设备产生一定的损坏。

因此,需要提供一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置,从而能够使得设备在工作状态中能够承受来自钻具下方的轴向冲击,有效保护设备的各个零部件。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置,该旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置设计巧妙,结构简洁,能够使得设备在工作状态中能够承受来自钻具下方的轴向冲击,有效保护设备的各个零部件,适于大规模推广应用。

为了实现上述目的,在本实用新型的第一方面,提供一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置,包括输出端和驱动轮体,所述输出端穿设在所述驱动轮体中,所述驱动轮体连接所述输出端用于驱动所述输出端旋转,其特点是,所述旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置还包括弹性部件、导杆和弹性部件安装座,所述导杆沿轴向插设在所述弹性部件安装座中并与所述驱动轮体相连接,所述弹性部件位于所述导杆和所述弹性部件安装座之间并分别抵靠所述导杆和所述弹性部件安装座,所述弹性部件安装座沿轴向安设在所述输出端中,所述输出端由所述驱动轮体在远离所述导杆的方向限位。

较佳地,所述弹性部件是压簧,所述压簧套设在所述导杆上。

较佳地,所述驱动轮体具有内键,所述输出端具有外键,所述内键啮合所述外键。

较佳地,所述旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置还包括键套,所述键套位于所述输出端和所述驱动轮体之间,所述驱动轮体通过所述键套连接所述输出端,所述输出端由所述键套在远离所述导杆的方向限位。

更佳地,所述驱动轮体通过螺栓连接所述键套,所述键套通过花键连接所述输出端。

更进一步地,所述花键是矩形花键。

较佳地,所述弹性部件安装座与所述输出端一体成形。

较佳地,所述导杆具有导杆法兰,所述上缓冲装置的底座、所述导杆法兰和所述驱动轮体通过螺栓连接。

在本实用新型的第二方面,提供一种旋挖钻机多功能动力头缓冲装置,包括输出端、驱动轮体和上缓冲装置,所述驱动轮体安设在所述上缓冲装置上,所述输出端穿设在所述驱动轮体中并由所述驱动轮体在远离所述上缓冲装置的方向限位,所述驱动轮体连接所述输出端用于驱动所述输出端旋转,其特点是,所述旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置还包括弹性部件、导杆和弹性部件安装座,所述导杆安设在所述上缓冲装置上并沿轴向插设在所述弹性部件安装座中,所述弹性部件位于所述导杆和所述弹性部件安装座之间并分别抵靠所述导杆和所述弹性部件安装座,所述弹性部件安装座沿轴向安设在所述输出端中。

较佳地,所述导杆具有导杆法兰,所述上缓冲装置的底座、所述导杆法兰和所述驱动轮体通过螺栓连接。

可理解,旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置的其它特征也适于旋挖钻机多功能动力头缓冲装置。

本实用新型的有益效果具体在于:

1、本实用新型的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置包括输出端、驱动轮体、弹性部件、导杆和弹性部件安装座,所述输出端穿设在所述驱动轮体中,所述驱动轮体连接所述输出端用于驱动所述输出端旋转,所述导杆沿轴向插设在所述弹性部件安装座中并与所述驱动轮体相连接,所述弹性部件位于所述导杆和所述弹性部件安装座之间并分别抵靠所述导杆和所述弹性部件安装座,所述弹性部件安装座沿轴向安设在所述输出端中,所述输出端由所述驱动轮体在远离所述导杆的方向限位,设计巧妙,结构简洁,能够使得设备在工作状态中能够承受来自长螺旋钻具下方的轴向冲击,有效保护设备的各个零部件,适于大规模推广应用。

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