[实用新型]一种轴承清洗机的喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承清洗机的喷淋装置。 

背景技术

在轴承制造过程中，轴承成品的清洁度是一个非常重要的指标，在现有技术中，在轴承清洗机上设有一个固定板，固定板上并排安装有多个喷淋头，每一个喷淋头连接一个喷淋管道，这样使得固定板上的喷淋管道比较凌乱，维修时比较麻烦，并且结构比较复杂；同时，喷淋头一般为直喷头，喷淋面积小，造成有些地方没有充分喷淋透，使得轴承的清洗不够干净。

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单、维修方便、清洗充分的轴承清洗机的喷淋装置。 

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种轴承清洗机的喷淋装置，包括与轴承送料轨道相平行的条板，该条板内横向设有与轴承送料轨道相平行的主通道，该主通道的上方竖向设有至少一个进液通道，该进液通道的出口与所述主通道相连通，该进液通道的入口与高压进液管相连，所述主通道的下方倾斜设有多个相互平行的出液通道，该出液通道的入口与所述主通道相连通，该出液通道的出口正对轴承送料轨道上的轴承，所述条板上设有条形安装孔。

进一步，所述出液通道的轴线与所述主通道的轴线之间的夹角为40~50度，清洗更为干净。

进一步，所述进液通道有两个，且间隔的设置在所述主通道的上方，可适用于出液通道个数比较多的喷淋装置，从而使出液通道的液流的压力值比较强，另一种结构，进液通道还可以设置成一个，可适用于出液通道个数比较少的喷淋装置，所述安装孔有两个，并均布在所述条板上，且所述安装孔的长度方向与轴承送料轨道相平行，这样可减小条板的体积，降低成本。

本实用新型在安装时，在安装孔内安装上螺杆，螺杆固定到轴承送料轨道上，从而实现条板的固定，而安装孔设置成条形，这样在安装时，可调节条板的位置，安装方便。在清洗时，轴承沿轴承送料轨道输送，条板的出液通道的出口正对轴承，且出液通道的出口与轴承之间留有1cm左右的间隙，这样既便于轴承移动，又便于出液通道内的液流全部喷淋在轴承上，然后液流从高压进液管流向进液通道，从进液通道流向主通道，然后通过主通道进行分流从而进入多个出液通道，最后从出液通道喷淋到轴承上，由于出液通道是倾斜的，这样液流会倾斜的冲击到轴承内圈上，轴承内圈在液流的带动下转动，达到充分清洗的目的。

本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，一个进液通道可通过一个主通道分流成多个出液通道，从而减少高压进液管的数量，简化喷淋装置的结构，维修方便；同时，条板上设有条形安装孔，安装和调节方便；并且出液通道倾斜设置，清洗充分。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，一种轴承清洗机的喷淋装置，包括与轴承送料轨道相平行的条板1，该条板1内横向设有与轴承送料轨道相平行的主通道2，该主通道2的上方竖向设有至少一个进液通道3，该进液通道3的出口与所述主通道2相连通，该进液通道3的入口与高压进液管4相连，所述主通道2的下方倾斜设有多个相互平行的出液通道5，该出液通道5的入口与所述主通道2相连通，该出液通道5的出口正对轴承送料轨道上的轴承，所述条板上设有条形安装孔6。

在本实施例中，进液通道3设置成2个，且间隔的设置在所述主通道2的上方，出液通道5有15个，并且出液通道5的直径小于主通道2的直径，主通道2的直径小于或等于进液通道3的直径，进液通道3的直径小于或等于高压进液管4的直径，从而可保证出液通道5上喷出液流的压力，这种结构可适用于出液通道5个数比较多的喷淋装置，从而使出液通道5的液流的压力值比较强。另一种结构，进液通道还可以设置成一个，可适用于出液通道个数比较少的喷淋装置。

所述安装孔6有两个，并均布在所述条板1上，且所述安装孔6的长度方向与轴承送料轨道相平行，这样可减小条板1的体积，降低成本。

所述出液通道5的轴线与所述主通道2的轴线之间的夹角为40~50度，清洗更为干净。