[实用新型]蝶阀浮动阀座

说明书

技术领域

本实用新型公开一种蝶阀浮动阀座，按国际专利分类表(IPC)划分属于蝶阀制造技术领域。

背景技术

蝶阀一般应用在石油天然气长输管线中石油、天然气介质和冶金、轻工、电力、城市供暖等热力管线高温蒸汽的输送，目前蝶阀的密封常见的有多层次金属密封和U形圈金属密封：其中的多层次金属密封蝶阀，蝶板上的金属片夹层柔性石墨易被介质冲损，介质温度变化易降低密封性能，且金属密封片的强制变形使启闭力矩大，密封容易失效；而U形圈金属密封蝶阀的机理是锥形蝶板使U形密封圈强制变形配合密封，启闭力矩较大。而U形圈的弹性疲劳会使蝶阀密封性能下降，密封区域有限制，越界后不能恢复功能。

中国文献CN201436427公开一种浮动阀座双向金属密封蝶阀,其包括一浮动阀座，浮动阀座的一侧和蝶板相接触,另一侧分别和阀体、压圈相接触，然而，该浮动阀座没有弹簧加载初动力，在低压状态下初密封性能差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、密封性能强的蝶阀浮动阀座，该浮动阀座具有弹簧加载初始动力，因此保证阀门的可靠密封。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种蝶阀浮动阀座，包括阀座和相配合的弹簧座，弹簧座周向均匀分布有若干弹簧孔，每一孔设有一弹簧，弹簧一端抵触于弹簧座上，弹簧另一端抵触于阀体环状凸缘内侧壁，该浮动阀座可以沿阀体轴线自由浮动进而使阀座密封面与蝶板保持紧密接触。

进一步，所述阀座是由基座环及一体成型的座筒，弹簧座套于座筒上并抵压于基座环上，基座环与弹簧座接触的支撑面为斜面，该斜面与座筒周的径向面夹角为12°－18°，座筒沿轴向延伸至阀体凸缘的缺口处形成防尘裙边，所述弹簧座及弹簧置于阀座与阀体组成的封闭空间内，以防止管道内的杂质等进入到上述空间而影响正常使用。

进一步，所述弹簧座外周壁及内周壁设有环形槽并配有O形圈分别与阀体及阀座密封接触。

本实用新型阀座采为双活塞效应形式，可沿阀体的轴线自由浮动，在低压差条件下通过阀座后的弹簧加载，获得初始密封，随着管线上游或下游的介质压力增加，补充了阀座推力，使阀座密封面与蝶板保持紧密接触，达到更好的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型与阀体装配整体图；

图3是本实用新型阀座示意图；

图4是本实用新型弹簧座剖视图；

图5是本实用新型弹簧座侧视图；

图6是本实用新型使用状态一图；

图7是本实用新型使用状态另一图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图7，一种蝶阀浮动阀座，包括阀座1和相配合的弹簧座2，弹簧座2周向均匀分布有若干弹簧孔20，每一孔设有一弹簧3，弹簧3一端抵触于弹簧座2上，弹簧3另一端抵触于阀体4环状凸缘41内侧壁，该浮动阀座可以沿阀体轴线自由浮动进而使阀座密封面与蝶板5保持紧密接触。本实用新型阀座1是由基座环11及一体成型的座筒12组成，弹簧座2套于座筒上并抵压于基座环上，弹簧座与阀体之间设有间隙空间L，基座环11与弹簧座接触的支撑面为斜面，该斜面与座筒周的径向面夹角α为12°－18°，座筒12沿轴向延伸至阀体凸缘的缺口处形成防尘裙边1200，所述弹簧座2及弹簧3置于阀座与阀体组成的封闭空间内，以防止管道内的杂质等进入到上述空间而影响正常使用。在弹簧座2外周壁及内周壁设有环形槽21、22并配有O形圈分别与阀体及阀座密封接触。

本实用新型使用时，当介质流向如图6所示时，介质的正向推力（右侧箭头）大于反向推力（左侧箭头），保证可靠密封；当介质流向如图7所示时，介质反向推力（右侧箭头）大于正向推力（左侧箭头），浮动阀座同样向蝶板挤压，从而保证阀门密封。

本实用新型配合的阀门具有如下特点：

1 、 阀体使用材料为ASTM A105，是高温压力容器的专用材料，阀门可以长期在＜250℃，＜5.0Mp的工作环境下工作；

2、 阀门的密封副采用金属对金属，可抵御介质中的其它颗粒杂质对密封表面的损伤；

3、　本实用新型特殊的双活塞效应阀座能可靠的保证对介质的双向密封，阀门的弹簧座结构可补偿温差影响，使密封比压保持稳定。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。