[实用新型]一种变幅拉板的固定装置、变幅副臂及起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及变幅拉板定位技术领域，特别涉及一种变幅拉板的固定装置、变幅副臂及起重机。

背景技术

变幅副臂是超大吨位起重机产品提升主起重臂的重要臂架结构，具有起重量大，起升高度高，稳定性好，自重小以及变幅范围大等特点。

变幅副臂为连接于起重臂端部的臂架结构，主要包括变幅副臂主体、变幅拉板、连接架和安装组件，变幅副臂主体包括加长节、过渡节、末节臂等部件，变幅拉板一端连接在变幅卷扬上，另一端根据工况长度连接在末节臂或加长节上，变幅卷扬控制变幅拉板实现变幅副臂的无级变幅。

作业前，操作人员需根据操作说明，将各个部件上的变幅拉板卸下，与臂尾铰点连接在一起。当作业完毕时，需要将各个不同类型的变幅拉板回收固定到相应的加长节以及过渡节上。

一般地，现有技术中都设置专门的变幅拉板固定装置，用于将变幅拉板固定于相应加长节及过渡节上。

请参考图1，图1为现有技术中一种典型的变幅拉板的固定装置的结构示意图。

现有技术中变幅拉板1’的固定装置包括固定于变幅副臂主体2’上的支架3’和将变幅拉板1’锁紧于支架3’上的锁紧部件，支架3’对变幅拉板1’起到支撑作用，一般通过焊接方式固定于变幅副臂主体2’上，变幅拉板1’通过锁紧部件锁紧于支架3’上，锁紧部件一般为销轴4’和设置于销轴4’上的卡子5’。

上述结构的变幅拉板1’的固定装置中因支架3’与变幅副臂主体2’焊接固定，固定支架3’在变幅拉板1’工作结束回收过程中，位置固定不可移动，故变幅拉板1’很容易与固定装置发生碰撞，变幅拉板1’容易造成磨损，严重时损坏将此固定装置。

因此，如何对现有技术中的变幅拉板1’的固定装置的结构进行改进，有效避免与回收过程中的变幅拉板1’发生碰撞，提高变幅拉板1’和固定装置的使用寿命，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种变幅拉板的固定装置，该固定装置可以有效避免与回收过程中的变幅拉板发生碰撞。本实用新型的另一目的为提供一种具有上述固定装置的变幅副臂和起重机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变幅拉板的固定装置，包括支撑于变幅副臂的变幅幅臂主体上的支架，所述支架上设有用于锁紧所述变幅拉板于所述变幅幅臂主体上的上的锁紧部件，所述支架与所述变幅副臂主体可拆卸连接。

优选地，所述支架与所述变幅副臂主体铰接。

优选地，所述支架铰接于所述变幅副臂主体的侧壁上。

优选地，所述支架与所述变幅副臂主体的铰接轴和所述变幅拉板被支撑于所述支架上时所述变幅拉板长度的延伸方向垂直。

优选地，所述支架包括两支撑臂和固定连接两所述支撑臂的非端部的支撑梁，所述支撑梁用于支撑所述变幅拉板，两所述支撑臂的一端部设置有与所述变幅副臂主体铰接的同轴铰接孔，另一端部设置有所述锁紧部件的安装孔。

优选地，所述锁紧部件包括销轴和卡子，所述销轴包括成预定角度的第一段和第二段，所述卡子设置于所述第一段或所述第二段上。

优选地，所述预定角度大于90度。

优选地，所述第一段和所述第二段的连接位置处还固定有挡圈。

与现有技术中变幅拉板的固定装置固定焊接于变幅副臂主体上相比，本实用新型中的固定装置可拆卸连接于变幅副臂主体上，变幅副臂在工作过程中，变幅拉板的固定装置可以从变幅副臂主体上拆卸下来，这样当变幅副臂工作结束回收放平时，变幅拉板会自行落于变幅副臂主体上，在变幅拉板回收过程中，因固定装置并没有安装于变幅副臂主体上，变幅拉板并不会接触到固定装置，因此避免了变幅拉板与固定装置发生碰撞，可以对变幅拉板和固定装置起到很好的保护作用，有利于提高两者的使用寿命。

在变幅拉板完全回落后，操作人员可以将变幅拉板卸从变幅副臂上卸下来，搁置于相应的加长节或过渡节上，然后再将固定装置安装于变幅副臂主体上。

在上述固定装置的基础上，本实用新型还提供了一种变幅副臂，包括变幅副臂主体和变幅拉板，所述变幅副臂主体上设置有用于固定所述变幅拉板的固定装置，所述固定装置为上述任一项所述的变幅拉板的固定装置。

除此之外，本实用新型还提供了一种起重机，包括主臂架和与所述主臂架连接的变幅副臂，所述变幅副臂为上述所述的变幅副臂。

因变幅副臂和起重机均具有上述技术效果的变幅拉板的固定装置，故变幅拉板和起重机也具有固定装置的上述技术效果。

附图说明

图1为现有技术中一种典型的变幅拉板的固定装置的结构示意图；