[实用新型]切断阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动阀门技术领域，尤其是一种切断阀。

背景技术

气动切断阀，是工业生产过程中自动化元件之一，是气动单元组合仪表中执行机构，它按照仪表的信号打开或切断工艺管道的流动介质，满足系统对压力、温度、流量等工业参数的要求。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点，可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。

现有技术中的切断阀高度尺寸大，体积大，占用了很大的空间；切断阀的气动执行机构中设为活塞和活塞杆刚性连接，这种结构设计容易发生漏气现象；一般阀杆密封采用组合V型圈的形式，其耐压400kg/cm2、耐温210℃，且时常需要人员的调节压紧，尤其在开、闭频次高的情况下，达到每分钟4～6次，以防止阀杆处产生泄漏，这就造成阀门使用不便繁琐，增加了劳动量；切断阀中使用普通密封圈，容易在高温210℃时易蠕变而失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切断阀，该切断阀的气动执行机构中切断阀杆连接弹簧座，弹簧座顶设于活塞中，活塞部件独立单元设计，配合切断阀杆下行工作以使得该切断阀具备密封性能优越，自动化控制程度高特点。

本实用新型提供一种切断阀，包括阀体和气动执行机构，所述气动执行机构设于顶部缸体中，所述气动执行机构包括：可沿缸体轴线方向移动的切断阀杆，切断阀杆下端连接阀芯，与所述切断阀杆顶端连接的弹簧座，所述弹簧座顶设于一活塞中，及套设于所述弹簧座的弹簧，所述活塞上方设有气控室和与气控室连接的进气口，气源经进气口推动活塞带动切断阀杆下行直线运动将阀芯闭合于下阀座。

优选地，所述切断阀杆上套设有拉杆封。

优选地，所述拉杆封的下端还套设有防护圈。

优选地，所述拉杆封的上、下部位还套设有导向带。

优选地，所述切断阀杆的阀芯连接处设有密封圈，所述密封圈采用聚四氟乙烯材质。

如上所述，本实用新型的一种切断阀，具有以下有益效果：

1、缸体中活塞和切断阀杆分开设置，使活塞成为一个独立的零件单元，同时加设弹簧座，结构设计上防止气动执行机构处的漏气，保证了切断阀开、闭的无泄漏，极大地提升了切断阀密封性能。

2、减小切断阀气动执行机构的轴向整体尺寸，体积减小，降低了切断阀空间占用率，留出空间方便安装和维修；

3、切断阀杆密封选用了能自动补偿的拉杆封，其耐压400kg/cm2、耐温260℃，不用人员不时的调节压紧而长期使用，同时提高了切断阀的耐温性；

4、将切断阀杆的阀芯连接处的密封圈的材料改为耐磨性、耐热性、压缩强度、抗蠕变性均良好的聚四氟乙烯（PTFE）复合材料，耐温350℃，并将密封圈的密封面改成球面密封，增加了切断阀的开、闭的可靠性及耐压和耐温特性。

附图说明

图1为本实用新型中的一种切断阀内部结构示意图；

图2为图1中切断阀外部结构图；

图1至图2中，

阀体1、缸体2、切断阀杆3、阀芯4、弹簧座5、活塞6、弹簧7、气控室8、进气口9、拉杆封10、导向带11、防护圈12、密封圈13、支架座14、活塞环15。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请结合图1所示，一种切断阀包括：阀体1和气动执行机构，所述气动执行机构设于顶部缸体2中，所述气动执行机构包括：可沿缸体2轴线方向移动的切断阀杆3，切断阀杆3下端连接阀芯4，与所述切断阀杆3顶端连接的弹簧座5，弹簧座5与切断阀杆3间可以采用螺钉固定连接，所述弹簧座5顶设于一活塞6中，及套设于所述弹簧座5的弹簧7，所述活塞6上方设有气控室8和与气控室8连接的进气口9，气源经进气口9推动活塞6带动切断阀杆3下行直线运动将阀芯4闭合于下阀座。

请结合图2所示，所述缸体2与支架座14经两部件中卡勾结构嵌合连接，支架座14与阀体1经可拆卸活动连接，例如经螺栓连接件固定连接，从而形成密闭阀腔室。

所述活塞6与缸体2之间设有活塞环15，活塞环15随同活塞6往复和旋转运动，依靠气体的压力差，在活塞环15外圆面和缸体2及活塞环15和环槽的侧面之间形成密封。