[实用新型]一种预埋热电偶球团手动压力成型模具

说明书

技术领域

本实用新型是一种预埋热电偶球团手动压力成型模具，属于压力成型模具技术领域。

背景技术

目前矿煤混合球团广泛应用于国内外铁矿的冶炼中。在实际冶炼过程中，无论是压力成型的混合球团还是滚动成型的混合球团，对球团的加热温度的把握对球团的金属化率和生产效率有很大的影响。目前对矿石的冶炼，追求高效率和效益，考虑到环保问题；传统的冶炼矿石的设备主要是高炉，且其有烧结和污染严重的问题。因此，国内外的目光转向了非高炉设备，例如，隧道窑，回转窑，转底炉等等。在进入这些设备冶炼之前，现国内外大多数采用混合球团作为原料，用于生产直接还原铁。虽然目前已有了手动压力成型的模具，但压出的块状是没有预埋热电偶，并在加热还原设备中，在不同的温度和时间下，对球团内部的温度的变化不能得到实际的数据，因此也就不能确定合理的加热还原时间，得出最佳的加热温度和时间，进而不能更好地控制该混合球团的金属化率和提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所称述的缺陷而提供了一种结构简单、方便实用的预埋热电偶球团手动压力成型模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种预埋热电偶球团手动压力成型模具，包括上模板和与上模板配合的下模板，用于固定上模板的上固定件，用于固定下模板的下固定件，所述上模板和下模板连接处设有单层圆筒阴模，所述单层圆筒阴模下方设有单层辅助圆筒阴模，所述单层圆筒阴模上设有配合脱模的脱模辅助件，所述单层圆筒阴模一侧开有通向模具腔体内的槽，槽内设有端部插入至浇铸腔中部的热电偶组。

本实用新型中，单层辅助圆筒阴模的功能是辅助和补充轴向的高度来满足进料量堆积的高度。

进一步，所述热电偶组至少包括一个热电偶。

进一步，所述热电偶组包含3个热电偶。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型中，因为设有热电偶组，可压出理想的球形球团和在球团的三个特定位置有预埋热电偶组，为接下在加热还原设备中，获得混合球团实时温度变化状况，又能更好地控制加热还原温度和时间，来控制该混合球团的金属化率，具有结构简单、使用方便的特点，它可有效提高生产效率，降低成本，提高产品质量，创造显著的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施中压球的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施中脱模的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种预埋热电偶球团手动压力成型模具，包括上模板2和与上模板2配合的下模板5，用于固定上模板2的上固定件1，用于固定下模板5的下固定件6，所述上模板2和下模板5连接处设有单层圆筒阴模3，所述单层圆筒阴模3下方设有单层辅助圆筒阴模4，所述单层圆筒阴模3上设有配合脱模的脱模辅助件7，所述单层圆筒阴模3一侧开有通向模具腔内的槽，槽内设有端部插入至浇铸腔中部的热电偶组8。

其中，热电偶组8包含3个热电偶，显然热电偶的数量也可以为两个。

如图1所示，利用本实用新型压球时，先将单层圆筒阴模3、单层辅助圆筒阴模4、下模板5、下固定件6、热电偶组8组装好，并将混好的原料倒入其内，再在下模板上盖上上模板2，并在上模板2的上端盖上与其配合的上固定件1，然后将整个压球模具放入液压机上对上固定件1的上端施加正适当的压力，并保持适当的时间，之后释放压力，取下整个模具。

如图2所示，脱模时，先将上固定件1、下固定件6、单层辅助圆筒阴模4从整个模具中取出，并将余下的模具整体做反向180℃，在下模板5上端盖上与下模板5和单层圆筒阴模3相配合的脱模辅助件7，再将其整个模具放在液压机上，将其脱模。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。